Perfil en C de acero galvanizado: tamaño, tipo y precio

Normas pertinentesLas normas comunes incluyen ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS, etc. Existen diferentes normas aplicables a diferentes regiones y campos de aplicación.

Proceso de galvanizado:

1. Acero en forma de C electrogalvanizado:
Acero en forma de C electrogalvanizadoes un producto de acero hecho mediante la deposición de una capa de zinc en la superficie deacero en forma de C conformado en fríoMediante un proceso electrolítico, el proceso principal consiste en sumergir el perfil de acero, que actúa como cátodo, en un electrolito que contiene iones de zinc. A continuación, se aplica corriente a la superficie del acero, lo que provoca la precipitación uniforme de los iones de zinc, formando un recubrimiento de zinc de entre 5 y 20 μm de espesor. Las ventajas de este tipo de perfil de acero incluyen una superficie lisa, un recubrimiento de zinc altamente uniforme y un delicado aspecto blanco plateado. El proceso también ofrece un bajo consumo energético y un impacto térmico mínimo sobre el sustrato de acero, preservando eficazmente la precisión mecánica original del perfil en C. Esto lo hace adecuado para aplicaciones que requieren altos estándares estéticos y en entornos ligeramente corrosivos, como talleres interiores secos, soportes para muebles y estructuras de equipos ligeros. Sin embargo, el delgado recubrimiento de zinc ofrece una resistencia a la corrosión relativamente limitada, lo que resulta en una vida útil más corta (normalmente de 5 a 10 años) en entornos húmedos, costeros o contaminados industrialmente. Además, el recubrimiento de zinc tiene una adhesión débil y es propenso a desprenderse parcialmente tras un impacto.

2. Acero en forma de C galvanizado por inmersión en caliente:
Acero en U galvanizado en calienteSe forma mediante doblado en frío, decapado y posterior inmersión de todo el acero en zinc fundido a 440-460 °C. Mediante reacción química y adhesión física entre el zinc y la superficie del acero, se forma un recubrimiento compuesto de aleación de zinc-hierro y zinc puro con un espesor de 50-150 μm (hasta 200 μm o más en algunas zonas). Sus principales ventajas son la gruesa capa de zinc y la fuerte adhesión, que puede cubrir completamente la superficie, las esquinas y el interior de los orificios del acero en U para formar una barrera anticorrosión completa. Su resistencia a la corrosión supera con creces la de los productos electrogalvanizados. Su vida útil puede alcanzar los 30-50 años en entornos suburbanos secos y los 15-20 años en entornos costeros o industriales. Al mismo tiempo, el proceso de galvanizado por inmersión en caliente tiene una gran adaptabilidad al acero y puede procesarse independientemente del tamaño del acero en U. La capa de zinc se adhiere firmemente al acero a altas temperaturas y tiene una excelente resistencia al impacto y al desgaste. Se utiliza ampliamente en estructuras de acero para exteriores (como correas de edificios, soportes fotovoltaicos y barandillas de carreteras), estructuras de equipos en ambientes húmedos (como plantas de tratamiento de aguas residuales) y otros entornos con altos requisitos de protección contra la corrosión. Sin embargo, su superficie presenta una ligera rugosidad con un patrón cristalino gris plateado similar a una flor, y la precisión de su apariencia es ligeramente inferior a la de los productos electrogalvanizados. Además, el proceso de fabricación tiene un alto consumo energético y genera un ligero impacto térmico en el acero.