API 5CT N80 P110 Q125 J55 Coste Octg Octg 24 pulgadas Tubo de acero y tubo de petróleo A53 A106 Tubo de tubería de acero al carbono
Detalle del producto
Las tuberías de carcasa de aceite de acero son típicamente sin costuras o soldadas y vienen en varios tamaños y longitudes para adaptarse a diferentes requisitos de perforación. Están diseñados para formar una barrera protectora alrededor del pozo, asegurando la estabilidad e integridad del pozo durante las fases de perforación, finalización y producción.
El objetivo principal de las tuberías de carcasa de petróleo es evitar que el pozo se derrumbe, aislar diferentes formaciones y controlar el flujo de aceite o gas a la superficie. Estas tuberías también brindan soporte para el equipo de perforación y facilitan la instalación de otros componentes de finalización, como carcasas, tubos y empacadores.
| Productos | Tubo de acero/tubo | ||
| Estándar | API 5CT PSL1/PSL2 J55, K55, N80-1, N80-Q ， L245 ， L360, X42, x52, x60 ， x70. API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9CR, L80-13CR, C90, C95, P110, Q125 | ||
| Material | ST37/ST45/ST52/25MN/27SIMN/E355/SAE1026/STKM13C | ||
| Diámetro exterior | 114.3 mm-508 mm o personalizado | ||
| Espesor de la pared | 5-16 mm o personalizado | ||
| Longitud | 5.8m, 6-12m o según sea necesario | ||
| Tratamiento superficial | Negro/pelado/pulido/mecanizado | ||
| Tratamiento térmico | Recocido; Apagado; Templado | ||
Características
Resistencia y durabilidad: las tuberías de carcasa de aceite de acero están hechas de acero de alta calidad, lo que proporciona una excelente resistencia y durabilidad. Esto les permite soportar altas presiones, entornos corrosivos y otras condiciones desafiantes encontradas en las operaciones de perforación de petróleo y gas.
Construcción sin costura o soldada: las tuberías de carcasa de aceite de acero están disponibles en construcciones sin costuras y soldadas. Las tuberías sin costuras se fabrican sin costuras de soldadura, lo que elimina los posibles puntos débiles. Las tuberías soldadas se realizan uniendo secciones de acero utilizando técnicas de soldadura, proporcionando una opción rentable.
Varios tamaños y longitudes: las tuberías de carcasa de aceite de acero vienen en diferentes tamaños y longitudes para acomodar diferentes requisitos de perforación. El tamaño y la longitud de las tuberías se eligen en función de factores como la profundidad, las características de formación y las técnicas de perforación.
Resistencia a la corrosión: las tuberías de carcasa de aceite de acero generalmente están recubiertas o pintadas con materiales anticorrosión para protegerlos de los elementos corrosivos encontrados durante las operaciones de perforación. Esto ayuda a extender la vida útil de las tuberías y mantener su integridad estructural.
Fabricación estandarizada: las tuberías de carcasa de aceite de acero se fabrican de acuerdo con los estándares y especificaciones de la industria, como los estándares API (American Petroleum Institute). Esto garantiza que las tuberías cumplan con ciertos requisitos de calidad y rendimiento.
Conexiones roscadas o acopladas: las tuberías de carcasa de aceite de acero están diseñadas con conexiones roscadas o acopladas que permiten una fácil instalación y desmontaje. Estas conexiones proporcionan un sello seguro y a prueba de fugas, asegurando la integridad del pozo.
Compatibilidad con otros componentes: las tuberías de carcasa de aceite de acero están diseñadas para ser compatibles con otros componentes de finalización, como carcasas, tubos y empacadores. Esto permite una integración eficiente y perfecta de estos componentes, facilitando las operaciones de perforación y producción de pozos.
Solicitud
Las tuberías de carcasa de aceite de acero se utilizan principalmente en la industria del petróleo y el gas para diversas aplicaciones, incluidas:
Estabilidad del pozo: las tuberías de carcasa se instalan durante las operaciones de perforación para proporcionar integridad estructural al pozo. Actúan como apoyo y evitan el colapso de las paredes de los pozos, asegurando la estabilidad y la seguridad del proceso de perforación.
Contención de fluidos de perforación: las tuberías de carcasa ayudan a controlar el flujo de fluidos de perforación (como el lodo y el cemento) durante las operaciones de perforación. Evitan que los fluidos se filtren o contaminen las formaciones o acuíferos circundantes.
Prevención de los pozos: las tuberías de carcasa juegan un papel fundamental en la prevención de los estallidos de pozos, lo que puede ser peligroso y costoso. La carcasa proporciona una barrera entre el pozo y las formaciones circundantes, evitando la liberación no controlada de petróleo, gas o fluidos de perforación.
Producción y extracción de líquidos: las tuberías de carcasa se utilizan para extraer petróleo, gas y otros fluidos de los depósitos. Están equipados con secciones perforadas o ranuradas que permiten que los fluidos fluyan desde el depósito hacia el pozo.
Protección contra la corrosión: las tuberías de carcasa están diseñadas para soportar entornos corrosivos encontrados en las operaciones de perforación de petróleo y gas. Están recubiertos o pintados con materiales anticorrosión para proteger contra los efectos corrosivos de los fluidos de perforación y el entorno circundante.
Contención de presión: las tuberías de carcasa están diseñadas para soportar entornos de alta presión encontrados durante las operaciones de perforación y producción. Proporcionan una barrera contra las altas presiones ejercidas por los fluidos del depósito, asegurando la seguridad y la integridad del pozo.
Cementing y aislamiento zonal: las tuberías de carcasa se utilizan en el proceso de cementación para crear un sello entre el pozo y las formaciones circundantes, evitando la migración de líquidos entre diferentes zonas. Esto ayuda a mantener una buena integridad y previene la contaminación cruzada de los fluidos.
Finalización del pozo: las tuberías de carcasa sirven como conducto para otros componentes de finalización, como tubos, empacadores y equipos de producción. Facilitan la instalación y operación de estos componentes, lo que permite actividades eficientes de finalización y producción de pozos.
Proceso de producción
El proceso de producción de la carcasa de petróleo implica varias etapas. Aquí hay una descripción general del proceso de producción de carcasa de petróleo:
Fabricación de acero: el primer paso es la producción de acero de alta calidad utilizado para fabricar las tuberías de carcasa. El acero se produce en molinos de acero a través de procesos como fusión, refinación y solidificación.
Fabricación de tuberías: en este paso, el acero se forma en tuberías a través de varios métodos, incluida la fabricación de tuberías sin costura o las técnicas de soldadura longitudinal y espiral. Las tuberías sin costuras se forman perforando un tocho de acero sólido, mientras que las tuberías soldadas se fabrican uniendo tiras de acero utilizando métodos de soldadura.
Tratamiento térmico: después de fabricarse las tuberías, pasan por un proceso de tratamiento térmico para mejorar sus propiedades mecánicas. El tratamiento térmico implica calentar las tuberías a una temperatura específica y luego enfriarlas rápidamente para mejorar su resistencia, dureza y resistencia a la corrosión.
Rosaje de la tubería de la carcasa: el roscado es un paso importante en la producción de carcasa de aceite. Los extremos de las tuberías de la carcasa están roscados para permitir conexiones entre ellos durante la construcción del pozo. El roscado se puede hacer utilizando varios procesos de roscado, incluidas las conexiones rotativas del hombro o las conexiones de rosca cónica.
Control e inspección de calidad: las tuberías de carcasa experimentan rigurosos procesos de control e inspección de calidad. Esto implica controles dimensionales, inspección visual, pruebas de partículas ultrasónicas o magnéticas y otros métodos de prueba no destructivos para garantizar que las tuberías cumplan con las especificaciones y estándares de calidad requeridos.
Recubrimiento y acabado: las tuberías de carcasa a menudo están recubiertas para protegerlos de la corrosión y mejorar su longevidad. Los materiales de recubrimiento como epoxi, polietileno o zinc se aplican a la superficie exterior de las tuberías a través de métodos como la aplicación de galvanización o recubrimiento en caliente. Este proceso de recubrimiento proporciona resistencia a la corrosión adicional y garantiza que las tuberías estén listas para la implementación en pozos de petróleo y gas.
Embalaje y envío: una vez que las tuberías pasan los procesos de control de calidad y recubrimiento, están llenos y preparados para su envío a los clientes. Las tuberías generalmente están agrupadas, atadas y protegidas para evitar daños durante el transporte.
Embalaje y envío
Preguntas frecuentes
1. ¿Quiénes somos?
Tenemos su sede en Tianjin, China, y nos hemos especializado en la industria de exportaciones de acero durante más de 10 años, con sucursales en los Estados Unidos, Ecuador, Guatemala y otros países.
2. ¿Cómo aseguramos la calidad?
Siempre hay muestras de preproducción antes de la producción en masa;
Siempre realice una inspección final antes del envío;
3. ¿Qué puedes comprarnos?
Brackets fotovoltaicos, láminas de acero, acero de silicio, tuberías de hierro dúctil, rejillas de acero y cientos de otros materiales de acero.
4. ¿Por qué debería comprarnos en lugar de otros proveedores?
Integre los recursos superiores de la industria del acero de China para proporcionar a los clientes productos de acero de alta calidad
El precio es favorable y los bienes se pueden entregar a los clientes a tiempo.
5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?
Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU, Express;
Monedas de pago aceptadas: USD, Euro, RMB;
Métodos de pago aceptados: T/T, L/C, tarjeta de crédito, Western Union, efectivo;
Idiomas hablados: inglés, chino, árabe, ruso, coreano
Categorías de productos
-
Acero estructural prefabulante construcción de la casa industrial ...
-
Ingeniería estructural de acero en forma de H en forma de H y ...
-
Arema Standard Steel Rail Acero Rail, Light Rai ...
-
Fabricante suministro aluminio 6061 Anodi plateado ...
-
Sistema de bloqueo de ring utilizado andamio de construcción
-
Acero inoxidable 41x41 41x21 mm Unistrut Channel