Canal C de acero galvanizado: tamaño, tipo y precio

Normas pertinentes:Las normas comunes incluyen ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS, etc. Se aplican diferentes normas a diferentes regiones y campos de aplicación.

Proceso de galvanización:

1.Acero de canal en C electrogalvanizado:
Acero de canal en C electrogalvanizadoEs un producto de acero fabricado depositando una capa de zinc sobre la superficie deacero de canal en C conformado en fríoMediante un proceso electrolítico. El proceso principal consiste en sumergir el acero acanalado, como cátodo, en un electrolito que contiene iones de zinc. A continuación, se aplica corriente a la superficie del acero, lo que provoca que los iones de zinc se precipiten uniformemente sobre ella, formando una capa de zinc de un espesor típico de 5-20 μm. Las ventajas de este tipo de acero acanalado incluyen una superficie lisa, una capa de zinc muy uniforme y un delicado aspecto blanco plateado. El procesamiento también ofrece un bajo consumo de energía y un impacto térmico mínimo en el sustrato de acero, preservando eficazmente la precisión mecánica original del acero acanalado en C. Esto lo hace adecuado para aplicaciones que requieren altos estándares estéticos y en entornos ligeramente corrosivos, como talleres interiores secos, soportes de muebles y estructuras de equipos ligeros. Sin embargo, la fina capa de zinc ofrece una resistencia a la corrosión relativamente limitada, lo que resulta en una vida útil más corta (típicamente de 5 a 10 años) en entornos húmedos, costeros o con contaminación industrial. Además, la capa de zinc tiene una adhesión débil y es propensa a desprenderse parcialmente tras un impacto.

2.Acero de canal en C galvanizado por inmersión en caliente:
Acero de canal en C galvanizado en calienteSe forma doblando en frío, decapando y sumergiendo todo el acero en zinc fundido a 440-460 °C. Mediante reacción química y adhesión física entre el zinc y la superficie del acero, se forma un recubrimiento compuesto de aleación de zinc-hierro y zinc puro con un espesor de 50-150 μm (hasta 200 μm o más en algunas zonas). Sus principales ventajas son la gruesa capa de zinc y su fuerte adhesión, que cubre completamente la superficie, las esquinas y el interior de los orificios del acero del canal, formando una barrera anticorrosiva completa. Su resistencia a la corrosión supera con creces la de los productos electrogalvanizados. Su vida útil puede alcanzar los 30-50 años en entornos suburbanos secos y los 15-20 años en entornos costeros o industriales. Al mismo tiempo, el proceso de galvanizado por inmersión en caliente se adapta muy bien al acero y puede procesarse independientemente del tamaño del acero del canal. La capa de zinc se adhiere firmemente al acero a altas temperaturas y ofrece una excelente resistencia al impacto y al desgaste. Se utiliza ampliamente en estructuras de acero para exteriores (como correas de edificios, soportes fotovoltaicos y barandillas de carreteras), estructuras de equipos en entornos húmedos (como plantas de tratamiento de aguas residuales) y otros entornos con altos requisitos de protección contra la corrosión. Sin embargo, su superficie presenta una textura ligeramente rugosa, similar a una flor cristalina de color gris plateado, y su precisión de aspecto es ligeramente inferior a la de los productos electrogalvanizados. Además, el proceso de procesamiento consume mucha energía y tiene un ligero impacto térmico en el acero.