Introducción a los canales U y C

Canal U:

acero en forma de UCon una sección transversal similar a la letra "U", cumple con la norma nacional GB/T 4697-2008 (implementada en abril de 2009). Se utiliza principalmente en el soporte de caminos mineros y túneles, y es un material clave para la fabricación de soportes metálicos retráctiles.

Canal C:

acero en forma de CEs un tipo de acero conformado mediante doblado en frío. Su sección transversal tiene forma de C, con alta resistencia a la flexión y a la torsión. Se utiliza ampliamente en la construcción y en la industria.

La diferencia entre el acero en forma de U y el acero en forma de C

1. Diferencias en las formas de las secciones transversales

Canal ULa sección transversal tiene forma de "U" y no presenta curvaturas. Las secciones transversales se dividen en dos tipos: con posicionamiento en la cintura (18U, 25U) y con posicionamiento en la oreja (29U y superior).

Canal CLa sección transversal tiene forma de "C", con una estructura interna curvada en el borde. Este diseño le confiere mayor resistencia a la flexión en dirección perpendicular al alma.

2. Comparación de propiedades mecánicas

(1): Características de carga
Acero en forma de U: Excelente resistencia a la compresión paralela al borde inferior, pudiendo alcanzar presiones superiores a 400 MPa. Ideal para soportes mineros que soportan cargas verticales durante largos periodos.

Acero en forma de C: la resistencia a la flexión en la dirección perpendicular al alma es entre un 30% y un 40% mayor que la del acero en forma de U, y es más adecuado para soportar momentos de flexión como cargas de viento laterales.

(2): Propiedades del material

El acero en forma de U se produce mediante un proceso de laminación en caliente, con espesores que generalmente varían entre 17 y 40 mm, y está hecho principalmente de acero de alta resistencia 20MnK.

El acero en forma de C se suele conformar en frío, con espesores de pared que suelen oscilar entre 1,6 y 3,0 mm. Esto mejora el aprovechamiento del material en un 30 % en comparación con el acero de canal tradicional.

3. Áreas de aplicación

Usos principales del acero en forma de U:
Soporte primario y secundario en túneles mineros (que representan aproximadamente el 75%).
Estructuras de soporte para túneles de montaña.
Componentes de cimentación para barandillas y revestimientos de edificios.

Aplicaciones típicas del acero en forma de C:
Sistemas de montaje para plantas de energía fotovoltaica (especialmente plantas de energía montadas en suelo).
Correas y vigas de muro en estructuras de acero.
Conjuntos viga-columna para equipos mecánicos.

Comparación de las ventajas del acero en forma de U y del acero en forma de C

Ventajas del acero en forma de U
‌Fuerte capacidad de carga‌: Las secciones transversales en forma de U ofrecen alta resistencia a la flexión y a la presión, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren cargas pesadas, como soporte de túneles de minas y básculas puente.

‌Alta estabilidad‌: Las estructuras de acero en forma de U resisten la deformación y son menos susceptibles a un desgaste y daños significativos durante largos períodos de uso, lo que proporciona una seguridad superior.

Procesamiento conveniente: el acero en forma de U se puede fijar de manera flexible mediante orificios prefabricados, lo que permite una instalación y un ajuste flexibles, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren ajustes frecuentes, como los sistemas de montaje fotovoltaico en azoteas.

Ventajas del acero en forma de C
Excelente rendimiento a la flexión: La estructura interna del borde rizado del acero en forma de C proporciona una resistencia a la flexión excepcional perpendicular a la red, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con vientos fuertes o aquellas que requieren resistencia a la carga lateral (como sistemas fotovoltaicos en áreas montañosas o en áreas costeras).

Conexión robusta: El diseño de conexión con brida y pernos proporciona una mayor capacidad de carga, lo que lo hace adecuado para estructuras complejas o grandes luces (como grandes fábricas y puentes).

‌Ventilación y transmisión de luz‌: El amplio espaciamiento entre vigas lo hace adecuado para aplicaciones que requieren ventilación o transmisión de luz (como plataformas y pasillos).