Tipo de fabricación de acero Proveedor Laminado Laminado en frío Larssen China Tamaño de la pilota de chapa Larsen Z
PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL PRODUCTO
El proceso de producción de Tablestacas de acero conformadas en frío en forma de Z generalmente incluye los siguientes pasos:
Preparación del material: seleccione materiales de placa de acero que cumplan con los requisitos, generalmente placas de acero laminadas en caliente o en frío, y seleccione materiales de acuerdo con los requisitos y estándares de diseño.
Corte: corte la placa de acero de acuerdo con los requisitos de diseño para obtener una placa de acero en bruto que cumpla con los requisitos de longitud.
Doblado en frío: la placa de acero cortada en bruto se envía a la máquina formadora de doblado en frío para su procesamiento.La placa de acero se dobla en frío en una sección transversal en forma de Z mediante procesos como laminado y doblado.
Soldadura: Suelde las pilotes de acero en forma de Z conformados en frío para garantizar que sus conexiones sean firmes y libres de defectos.
Tratamiento de superficie: Se realiza un tratamiento de superficie en las tablestacas de acero soldadas en forma de Z, como eliminación de óxido, pintura, etc., para mejorar su rendimiento anticorrosión.
Inspección: Realizar una inspección de calidad de las tablestacas de acero en forma de Z conformadas en frío producidas, incluida la inspección de la calidad de la apariencia, la desviación dimensional, la calidad de la soldadura, etc.
Embalaje y salida de fábrica: Las tablestacas de acero en forma de Z conformadas en frío y calificadas se empaquetan, se marcan con información del producto y se envían fuera de la fábrica para su almacenamiento.
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TAMAÑO DEL PRODUCTO
La altura (H) deTablestaca zSuele oscilar entre 200 mm y 600 mm.
El ancho (B) de las tablestacas de acero Q235b en forma de Z suele oscilar entre 60 mm y 210 mm.
El espesor (t) de las Tablestacas de acero en forma de Z suele oscilar entre 6 mm y 20 mm.
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| Sección | Ancho | Altura | Espesor | Área transversal | Peso | Módulo de sección elástica | Momento de inercia | Área de revestimiento (ambos lados por pila) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (w) | (h) | Brida (tf) | Web (dos) | Por pila | Por pared | |||||
| mm | mm | mm | mm | cm2/m | kilogramos/m | kilogramos/m² | cm³/m | cm4/m | m²/m | |
| CRZ12-700 | 700 | 440 | 6 | 6 | 89,9 | 49,52 | 70,6 | 1.187 | 26.124 | 2.11 |
| CRZ13-670 | 670 | 303 | 9.5 | 9.5 | 139 | 73.1 | 109.1 | 1.305 | 19.776 | 1,98 |
| CRZ13-770 | 770 | 344 | 8.5 | 8.5 | 120,4 | 72,75 | 94,5 | 1.311 | 22,747 | 2.2 |
| CRZ14-670 | 670 | 304 | 10.5 | 10.5 | 154,9 | 81,49 | 121,6 | 1.391 | 21.148 | 2 |
| CRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 8 | 125,7 | 64.11 | 98,6 | 1.402 | 22.431 | 2.06 |
| CRZ14-770 | 770 | 345 | 10 | 10 | 138,5 | 83,74 | 108,8 | 1.417 | 24.443 | 2.15 |
| CRZ15-750 | 750 | 470 | 7,75 | 7,75 | 112,5 | 66,25 | 88,34 | 1.523 | 35.753 | 2.19 |
| CRZ16-700 | 700 | 470 | 7 | 7 | 110.4 | 60,68 | 86,7 | 1.604 | 37.684 | 2.22 |
| CRZ17-700 | 700 | 420 | 8.5 | 8.5 | 132.1 | 72,57 | 103,7 | 1.729 | 36.439 | 2.19 |
| CRZ18-630 | 630 | 380 | 9.5 | 9.5 | 152.1 | 75,24 | 119,4 | 1.797 | 34.135 | 2.04 |
| CRZ18-700 | 700 | 420 | 9 | 9 | 139,3 | 76,55 | 109.4 | 1.822 | 38.480 | 2.19 |
| CRZ18-630N | 630 | 450 | 8 | 8 | 132,7 | 65,63 | 104.2 | 1.839 | 41.388 | 2.11 |
| CRZ18-800 | 800 | 500 | 8.5 | 8.5 | 127,2 | 79,9 | 99,8 | 1.858 | 46.474 | 2.39 |
| CRZ19-700 | 700 | 421 | 9.5 | 9.5 | 146,3 | 80,37 | 114,8 | 1.870 | 39,419 | 2.18 |
| CRZ20-700 | 700 | 421 | 10 | 10 | 153,6 | 84,41 | 120,6 | 1.946 | 40.954 | 2.17 |
| CRZ20-800 | 800 | 490 | 9.5 | 9.5 | 141.2 | 88,7 | 110,8 | 2.000 | 49.026 | 2.38 |
Rango de módulo de sección
1100-5000 cm3/m
Rango de ancho (simple)
580-800 mm
Rango de espesor
5-16mm
Estándares de producción
BS EN 10249 Parte 1 y 2
Calificaciones de acero
S235JR, S275JR, S355JR, S355JO
ASTM A572 Gr42, Gr50, Gr60
Q235B, Q345B, Q345C, Q390B, Q420B
Otros disponibles bajo petición
Longitud
35,0 m como máximo, pero se puede producir cualquier longitud específica del proyecto.
Opciones de entrega
Solteros o pares
Pares sueltos, soldados o engarzados.
Orificio de elevación
Placa de agarre
Por contenedor (11,8 m o menos) o a granel
Recubrimientos de protección contra la corrosión
| ESPECIFICACIONES PARATablestaca Z | |
| 1. Tamaño | 1) 635*379—700*551mm |
| 2)Espesor de pared:4—16MM | |
| 3)Ztipo Tablestaca | |
| 2. Estándar: | GB/T29654-2013 EN10249-1 |
| 3.Material | Q235B Q345B S235 S240 SY295 S355 S340 |
| 4. Ubicación de nuestra fábrica | Tianjín,Porcelana |
| 5. Uso: | 1) material rodante |
| 2)Estructura de acero del edificio | |
| 3Bandeja portacables | |
| 6. Recubrimiento: | 1) Desnudo2) Pintado en negro (recubrimiento de barniz)3) Galvanizado |
| 7. Técnica: | laminado en caliente |
| 8. Tipo: | Ztipo Tablestaca |
| 9. Forma de la sección: | Z |
| 10. Inspección: | Inspección del cliente o inspección por parte de un tercero. |
| 11. Entrega: | Contenedor, Buque Granelero. |
| 12. Acerca de nuestra calidad: | 1) Sin daños, sin dobleces 2) Libre de aceite y marcado 3) Todos los productos pueden ser verificados mediante inspección por parte de un tercero antes del envío |
CARACTERÍSTICAS
Algunas características clave del laminado en caliente.Tablestaca Z formada en frío:
Versatilidad: Los pilotes de acero tipo Z son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, incluida la construcción de cimientos para edificios, puentes, puertos y estructuras marinas.También se pueden utilizar en apuntalamiento temporal y muros de contención.
Alta capacidad de carga:Tablestaca nz26están diseñados para soportar cargas verticales pesadas y resistir fuerzas laterales.La forma de Z proporciona excelente resistencia y rigidez, lo que permite que los pilotes transfieran cargas de manera efectiva al suelo o roca subyacente.
Sistema de enclavamiento: Los pilotes de acero tipo Z cuentan con bordes entrelazados en cada lado, lo que permite conexiones fáciles y seguras entre pilotes individuales.El mecanismo de bloqueo proporciona estabilidad, evita la infiltración de agua y permite una instalación rápida.
Construcción duradera: Los pilotes de acero tipo Z laminados en caliente se fabrican con acero de alta calidad, lo que garantiza durabilidad y rendimiento a largo plazo.El acero se somete a un proceso de laminación en caliente, que mejora su integridad estructural y resistencia a la deformación.
Instalación eficiente: Los pilotes de acero tipo Z se pueden instalar de forma rápida y eficiente gracias a su sistema de enclavamiento.Su diseño modular permite un fácil manejo, transporte y montaje en obra.Esto da como resultado ahorros de costos y una finalización más rápida del proyecto.
Resistencia a la corrosión: Para mejorar la durabilidad de los pilotes de acero tipo Z, se pueden tratar con recubrimientos protectores como galvanización en caliente o pintura epoxi.Estos recubrimientos proporcionan una barrera contra la corrosión, especialmente en entornos corrosivos como entornos marinos o industriales.
Opciones de personalización: Los pilotes de acero tipo Z se pueden personalizar según los requisitos específicos del proyecto en términos de longitud, tamaño y resistencia.También se pueden diseñar configuraciones especiales para adaptarse a variaciones en las condiciones del suelo y cargas de diseño.
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SOLICITUD
Los pilotes de acero tipo Z laminados en caliente tienen una amplia gama de aplicaciones en diversos proyectos de construcción.A continuación se muestran algunas aplicaciones comunes:
Construcción de cimientos:Los pilotes de acero tipo Z se utilizan comúnmente como elementos de cimentación para diversas estructuras, incluidos edificios, puentes y plataformas marinas.Proporcionan un fuerte soporte para transferir cargas verticales desde la estructura al suelo o roca subyacente.
Muro de contención:Pilotes de acero tipo ZSe utilizan ampliamente en la construcción de muros de contención, especialmente en áreas con condiciones de suelo blando o inestable.El mecanismo de entrelazado de los pilotes permite una instalación eficiente y garantiza la estabilidad frente a presiones laterales del suelo.
Ataguías:Los pilotes de acero tipo Z se utilizan comúnmente en la construcción de ataguías temporales o permanentes.Estas estructuras proporcionan recintos temporales estancos para sitios de construcción en áreas inundadas o junto a cuerpos de agua.
Estructuras marinas: pared de pilotes de chapa de aceroson ideales para la construcción de estructuras marinas como muelles, embarcaderos, embarcaderos y muros de muelles.Su alta capacidad de carga y su diseño entrelazado los hacen adecuados para soportar las fuerzas ejercidas por el agua y los barcos.
Muros de Tablestaca:Los pilotes de acero tipo Z se utilizan a menudo en la construcción de muros de tablestacas, que se utilizan para soportar excavaciones, prevenir la erosión del suelo y crear estructuras subterráneas como sótanos y túneles.
Estructuras de protección contra inundaciones:Los pilotes de acero tipo Z se utilizan en estructuras de control de inundaciones, como muros y barreras contra inundaciones.El sistema de enclavamiento garantiza la estabilidad y eficacia de estas estructuras durante las inundaciones.
Estabilización del suelo:Los pilotes de acero tipo Z se pueden utilizar para estabilizar suelos blandos o sueltos.Al clavar los pilotes en el suelo, proporcionan soporte adicional y evitan el movimiento y el asentamiento del suelo y la inestabilidad de las pendientes.
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EMBALAJE Y ENVÍO
El embalaje y envío de pilotes de acero tipo Z laminados en caliente normalmente implica los siguientes pasos:
Embalaje:Los pilotes de acero se agrupan mediante correas o alambres de acero para mantenerlos embalados de forma segura.Los paquetes suelen estar dispuestos de forma compacta para optimizar el espacio y minimizar cualquier movimiento durante el transporte.Además, se pueden aplicar materiales protectores, como tapas de plástico o madera, para evitar daños en los extremos de los pilotes.
Asegurar los paquetes:Una vez agrupados los pilotes de acero, se cargan en paletas o patines para facilitar su manipulación y transporte.Los paquetes se pueden asegurar aún más con correas o materiales de envoltura adicionales para garantizar que permanezcan intactos durante el transporte.
Etiquetado:Cada paquete está etiquetado con información esencial, como especificaciones del producto, dimensiones, peso e instrucciones de manipulación.Esto ayuda a identificar y rastrear las pilas durante el proceso de envío.
Cargando:Los paquetes empaquetados y etiquetados se cargan en camiones, contenedores de envío o remolques de plataforma, según el modo de transporte.Los procedimientos de carga deben realizarse cuidadosamente con el uso de equipo de elevación apropiado y una distribución adecuada del peso para mantener el equilibrio y evitar daños a los pilotes.
Transporte:Luego, los envíos cargados se transportan a su destino utilizando varios modos de transporte: carretera, ferrocarril o mar, según la distancia y la logística involucrada.Es fundamental elegir servicios de transporte confiables y garantizar que los vehículos o embarcaciones sean adecuados para manipular cargas pesadas y voluminosas.
Descarga en destino:A su llegada, los bultos se descargan cuidadosamente utilizando el equipo y las precauciones adecuadas.Se pueden utilizar montacargas o grúas para descargar de forma segura los pilotes de acero del contenedor o vehículo.
Almacenamiento:Si los pilotes de acero no se necesitan inmediatamente para la construcción, se deben almacenar en un lugar adecuado.El área de almacenamiento debe ser plana, seca y libre de productos químicos que puedan causar corrosión.Las pilas deben apilarse de manera que se favorezca una ventilación adecuada y se evite cualquier tensión excesiva sobre los haces.
FORTALEZA DE LA EMPRESA
Fabricado en China, servicio de primera clase, calidad de vanguardia, mundialmente reconocido.
1. Efecto de escala: nuestra empresa tiene una gran cadena de suministro y una gran fábrica de acero, lo que logra efectos de escala en el transporte y las adquisiciones, y se convierte en una empresa siderúrgica que integra producción y servicios.
2. Diversidad de productos: Diversidad de productos, puede comprarnos cualquier acero que desee, principalmente dedicados a estructuras de acero, rieles de acero, pilotes de chapa de acero, soportes fotovoltaicos, canales de acero, bobinas de acero al silicio y otros productos, lo que lo hace más flexible. el tipo de producto deseado para satisfacer diferentes necesidades.
3. Suministro estable: Tener una línea de producción y una cadena de suministro más estables puede proporcionar un suministro más confiable.Esto es especialmente importante para los compradores que requieren grandes cantidades de acero.
4. Influencia de la marca: tenga una mayor influencia de la marca y un mercado más amplio.
5. Servicio: una gran empresa siderúrgica que integra personalización, transporte y producción.
6. Competitividad de precios: precio razonable
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PROCESO DE VISITA AL CLIENTE
Cuando un cliente desea visitar un producto, normalmente se pueden organizar los siguientes pasos:
Concertar una cita para visitar: Los clientes pueden ponerse en contacto con el fabricante o representante de ventas con antelación para concertar una cita sobre la hora y el lugar para visitar el producto.
Organizar una visita guiada: Contrate a profesionales o representantes de ventas como guías turísticos para mostrar a los clientes el proceso de producción, la tecnología y el proceso de control de calidad del producto.
Mostrar productos: Durante la visita, mostrar los productos en diferentes etapas a los clientes para que los clientes puedan comprender el proceso de producción y los estándares de calidad de los productos.
Responder preguntas: Durante la visita, los clientes pueden tener diversas preguntas, y el guía turístico o representante de ventas deberá responderlas con paciencia y brindar información técnica y de calidad relevante.
Proporcionar muestras: si es posible, se pueden proporcionar muestras de productos a los clientes para que puedan comprender de forma más intuitiva la calidad y las características del producto.
Seguimiento: después de la visita, haga un seguimiento oportuno de los comentarios de los clientes y de las necesidades para brindarles más soporte y servicios.
Preguntas más frecuentes
P1: ¿Qué tipo de trabajo realiza su empresa?
A1: Producimos principalmente pilotes de chapa de acero/rieles/acero al silicio/acero moldeado, etc.
P2: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
A2: Generalmente son de 5 a 10 días si los productos están en stock.O si los productos no están en stock, entre 15 y 20 días dependiendo de
cantidad.
P3: ¿Cuáles son las ventajas de su empresa?
A3: Nuestra empresa cuenta con un equipo profesional y líneas de producción profesionales.
P4: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
A4: somos fábrica.
P5: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A5: Pago <=1000USD, 100% por adelantado.Pago >= 1000 USD, 30% T/T por adelantado,
Si tiene alguna otra pregunta, comuníquese con nosotros a través de los siguientes métodos.
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