Fabricante de acero Tipo Proveedor Laminado Laminado en frío Larssen China Larsen Z Sheet Pile Tamaño
PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL PRODUCTO
El proceso de producción de tablestacas de acero conformadas en frío con forma de Z generalmente incluye los siguientes pasos:
Preparación del material: Seleccionar materiales de chapa de acero que cumplan los requisitos, generalmente chapas de acero laminadas en caliente o en frío, y seleccionar los materiales de acuerdo con los requisitos y estándares de diseño.
Corte: Corte la placa de acero según los requisitos de diseño para obtener una placa de acero en bruto que cumpla con los requisitos de longitud.
Plegado en frío: La chapa de acero cortada se envía a la máquina de plegado en frío para su conformado. La chapa se dobla en frío hasta obtener una sección transversal en forma de Z mediante procesos como el laminado y el plegado.
Soldadura: Suelde los tablestacados de acero conformados en frío en forma de Z para asegurar que sus conexiones sean firmes y sin defectos.
Tratamiento superficial: En los tablestacados de acero soldados en forma de Z se realiza un tratamiento superficial, como la eliminación de óxido, la pintura, etc., para mejorar su resistencia a la corrosión.
Inspección: Realizar una inspección de calidad de los tablestacados de acero en forma de Z conformados en frío, incluyendo la inspección de la calidad de la apariencia, la desviación dimensional, la calidad de la soldadura, etc.
Embalaje y salida de fábrica: Las tablestacas de acero conformadas en frío en forma de Z, que cumplen con los requisitos, se embalan, se marcan con la información del producto y se envían fuera de la fábrica para su almacenamiento.
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TAMAÑO DEL PRODUCTO
La altura (H) deApilamiento de láminas ZSuele oscilar entre 200 mm y 600 mm.
El ancho (B) de los tablestacas de acero en forma de Z Q235b suele oscilar entre 60 mm y 210 mm.
El espesor (t) de los tablestacados de acero en forma de Z suele oscilar entre 6 mm y 20 mm.
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| Sección | Ancho | Altura | Espesor | Área de sección transversal | Peso | Módulo de sección elástica | Momento de inercia | Área de recubrimiento (ambas caras por pila) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (w) | (h) | Brida (tf) | Web (tw) | Por pila | Por pared | |||||
| mm | mm | mm | mm | cm²/m | kilogramos/m | kg/m² | cm³/m | cm⁴/m | m²/m | |
| CRZ12-700 | 700 | 440 | 6 | 6 | 89.9 | 49.52 | 70.6 | 1.187 | 26.124 | 2.11 |
| CRZ13-670 | 670 | 303 | 9.5 | 9.5 | 139 | 73.1 | 109.1 | 1.305 | 19.776 | 1.98 |
| CRZ13-770 | 770 | 344 | 8.5 | 8.5 | 120.4 | 72,75 | 94.5 | 1.311 | 22.747 | 2.2 |
| CRZ14-670 | 670 | 304 | 10.5 | 10.5 | 154.9 | 81.49 | 121.6 | 1.391 | 21.148 | 2 |
| CRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 8 | 125.7 | 64.11 | 98,6 | 1.402 | 22.431 | 2.06 |
| CRZ14-770 | 770 | 345 | 10 | 10 | 138.5 | 83.74 | 108.8 | 1.417 | 24.443 | 2.15 |
| CRZ15-750 | 750 | 470 | 7.75 | 7.75 | 112,5 | 66,25 | 88.34 | 1.523 | 35.753 | 2.19 |
| CRZ16-700 | 700 | 470 | 7 | 7 | 110.4 | 60.68 | 86.7 | 1.604 | 37.684 | 2.22 |
| CRZ17-700 | 700 | 420 | 8.5 | 8.5 | 132.1 | 72,57 | 103.7 | 1.729 | 36.439 | 2.19 |
| CRZ18-630 | 630 | 380 | 9.5 | 9.5 | 152.1 | 75.24 | 119.4 | 1.797 | 34.135 | 2.04 |
| CRZ18-700 | 700 | 420 | 9 | 9 | 139.3 | 76,55 | 109.4 | 1.822 | 38.480 | 2.19 |
| CRZ18-630N | 630 | 450 | 8 | 8 | 132,7 | 65.63 | 104.2 | 1.839 | 41.388 | 2.11 |
| CRZ18-800 | 800 | 500 | 8.5 | 8.5 | 127.2 | 79.9 | 99.8 | 1.858 | 46.474 | 2.39 |
| CRZ19-700 | 700 | 421 | 9.5 | 9.5 | 146.3 | 80.37 | 114.8 | 1.870 | 39.419 | 2.18 |
| CRZ20-700 | 700 | 421 | 10 | 10 | 153.6 | 84.41 | 120.6 | 1.946 | 40.954 | 2.17 |
| CRZ20-800 | 800 | 490 | 9.5 | 9.5 | 141.2 | 88.7 | 110.8 | 2.000 | 49.026 | 2.38 |
Rango del módulo de sección
1100-5000 cm³/m
Rango de ancho (único)
580-800 mm
Rango de espesor
5-16 mm
Estándares de producción
BS EN 10249 Parte 1 y 2
Grados de acero
S235JR, S275JR, S355JR, S355JO
ASTM A572 Gr42, Gr50, Gr60
Q235B, Q345B, Q345C, Q390B, Q420B
Otros disponibles bajo petición.
Longitud
Máximo 35,0 m, pero se puede fabricar cualquier longitud específica para cada proyecto.
Opciones de entrega
Individuales o en pares
Pares sueltos, soldados o engarzados
Orificio de elevación
Placa de agarre
En contenedor (de 11,8 m o menos) o a granel
Recubrimientos de protección contra la corrosión
| ESPECIFICACIONES PARAZ TAPA DE MUELLE | |
| 1. Tamaño | 1) 635*379—700*551 mm |
| 2) Espesor de la pared:4—16MM | |
| 3)Ztablestacas de tipo tablestacado | |
| 2. Estándar: | GB/T29654-2013 EN10249-1 |
| 3. Material | Q235B Q345B S235 S240 SY295 S355 S340 |
| 4. Ubicación de nuestra fábrica | Tianjin,Porcelana |
| 5. Uso: | 1) Material rodante |
| 2) Estructura de acero del edificio | |
| 3 Bandeja portacables | |
| 6. Recubrimiento: | 1) Sin barnizar 2) Pintado de negro (recubrimiento de barniz) 3) Galvanizado |
| 7. Técnica: | laminado en caliente |
| 8. Tipo: | Ztablestacas de tipo tablestacado |
| 9. Forma de la sección: | Z |
| 10. Inspección: | Inspección por parte del cliente o por un tercero. |
| 11. Entrega: | Contenedor, buque a granel. |
| 12. Sobre nuestra calidad: | 1) Sin daños ni dobleces. 2) Sin aceite ni marcas. 3) Todos los productos pueden ser inspeccionados por un tercero antes del envío. |
CARACTERÍSTICAS
Algunas características clave del laminado en calientetablestacas Z conformadas en frío:
Versatilidad: Los pilotes de acero tipo Z son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo la construcción de cimientos para edificios, puentes, puertos, dársenas y estructuras marinas. También se pueden utilizar en apuntalamientos temporales y muros de contención.
Alta capacidad de carga:tablestacas nz26Están diseñados para soportar grandes cargas verticales y resistir fuerzas laterales. Su forma en Z proporciona una excelente resistencia y rigidez, lo que permite que los pilotes transmitan eficazmente las cargas al suelo o roca subyacente.
Sistema de interconexión: Los pilotes de acero tipo Z cuentan con bordes de interconexión en cada lado, lo que permite conexiones fáciles y seguras entre pilotes individuales. El mecanismo de interconexión proporciona estabilidad, evita la infiltración de agua y permite una instalación rápida.
Construcción duradera: Los pilotes de acero tipo Z laminados en caliente se fabrican con acero de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y rendimiento a largo plazo. El acero se somete a un proceso de laminado en caliente que mejora su integridad estructural y su resistencia a la deformación.
Instalación eficiente: Los pilotes de acero tipo Z se instalan de forma rápida y eficiente gracias a su sistema de encaje. Su diseño modular facilita su manipulación, transporte y montaje en obra, lo que se traduce en ahorro de costes y una finalización más rápida del proyecto.
Resistencia a la corrosión: Para mejorar la durabilidad de los pilotes de acero tipo Z, se pueden tratar con recubrimientos protectores como la galvanización en caliente o la pintura epoxi. Estos recubrimientos proporcionan una barrera contra la corrosión, especialmente en entornos corrosivos como los marinos o industriales.
Opciones de personalización: Los pilotes de acero tipo Z se pueden personalizar según los requisitos específicos del proyecto en cuanto a longitud, tamaño y resistencia. También se pueden diseñar configuraciones especiales para adaptarse a las variaciones en las condiciones del suelo y las cargas de diseño.
SOLICITUD
Los pilotes de acero tipo Z laminados en caliente tienen una amplia gama de aplicaciones en diversos proyectos de construcción. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes:
Construcción de cimientos:Los pilotes de acero tipo Z se utilizan comúnmente como elementos de cimentación para diversas estructuras, incluyendo edificios, puentes y plataformas marinas. Proporcionan un soporte robusto para transferir las cargas verticales de la estructura al suelo o roca subyacente.
Muros de contención:Pilotes de acero tipo ZSe utilizan ampliamente en la construcción de muros de contención, especialmente en zonas con suelos blandos o inestables. El mecanismo de trabazón de los pilotes permite una instalación eficiente y garantiza la estabilidad frente a las presiones laterales de la tierra.
Ataguías:Los pilotes de acero tipo Z se utilizan comúnmente en la construcción de ataguías temporales o permanentes. Estas estructuras proporcionan cerramientos estancos temporales para obras en zonas inundadas o junto a masas de agua.
Estructuras marinas: muro de tablestacas de aceroSon ideales para la construcción de estructuras marinas como muelles, embarcaderos, dársenas y muros de muelle. Su alta capacidad de carga y su diseño de encaje los hacen idóneos para soportar las fuerzas ejercidas por el agua y los barcos.
Muros de tablestacas:Los pilotes de acero tipo Z se utilizan a menudo en la construcción de muros de tablestacas, que sirven para sostener excavaciones, prevenir la erosión del suelo y crear estructuras subterráneas como sótanos y túneles.
Estructuras de protección contra inundaciones:Los pilotes de acero tipo Z se utilizan en estructuras de control de inundaciones como muros y barreras contra inundaciones. El sistema de enclavamiento garantiza la estabilidad y eficacia de estas estructuras durante las crecidas.
Estabilización del terreno:Los pilotes de acero tipo Z se pueden utilizar para estabilizar suelos blandos o sueltos. Al hincarlos en el terreno, proporcionan soporte adicional y previenen el movimiento del suelo, el asentamiento y la inestabilidad de taludes.
EMBALAJE Y ENVÍO
El embalaje y envío de pilotes de acero tipo Z laminados en caliente generalmente comprende los siguientes pasos:
Embalaje:Los pilotes de acero se agrupan mediante flejes o alambres de acero para asegurar su correcta sujeción. Los paquetes se disponen de forma compacta para optimizar el espacio y minimizar cualquier movimiento durante el transporte. Además, se pueden aplicar materiales protectores, como tapones de plástico o madera, para evitar daños en los extremos de los pilotes.
Asegurar los paquetes:Una vez agrupadas las pilas de acero, se cargan en palés o plataformas para facilitar su manipulación y transporte. Los paquetes pueden sujetarse adicionalmente con flejes o materiales de embalaje para garantizar que permanezcan intactos durante el transporte.
Etiquetado:Cada paquete está etiquetado con información esencial como las especificaciones del producto, dimensiones, peso e instrucciones de manipulación. Esto ayuda a identificar y rastrear los paquetes durante el proceso de envío.
Cargando:Los paquetes, debidamente embalados y etiquetados, se cargan en camiones, contenedores o remolques de plataforma, según el medio de transporte. La carga debe realizarse con cuidado, utilizando el equipo de elevación adecuado y distribuyendo el peso correctamente para mantener el equilibrio y evitar daños en los paquetes.
Transporte:Los envíos cargados se transportan a su destino mediante diversos medios de transporte: carretera, ferrocarril o mar, según la distancia y la logística. Es fundamental elegir servicios de transporte fiables y asegurarse de que los vehículos o embarcaciones sean adecuados para manipular cargas pesadas y voluminosas.
Descarga en el destino:Al llegar, los paquetes se descargan cuidadosamente utilizando el equipo y las precauciones adecuadas. Se pueden utilizar montacargas o grúas para descargar de forma segura los pilotes de acero del contenedor o vehículo.
Almacenamiento:Si los pilotes de acero no se requieren de inmediato para la construcción, deben almacenarse en un lugar adecuado. El área de almacenamiento debe ser plana, seca y libre de cualquier producto químico que pueda causar corrosión. Los pilotes deben apilarse de manera que se favorezca la ventilación adecuada y se evite cualquier tensión excesiva en los haces.
FORTALEZA DE LA EMPRESA
Hecho en China, servicio de primera clase, calidad de vanguardia, renombre mundial
1. Economía de escala: Nuestra empresa cuenta con una extensa cadena de suministro y una gran planta siderúrgica, lo que nos permite obtener economías de escala en transporte y aprovisionamiento, consolidándonos como una empresa siderúrgica integral que integra producción y servicios.
2. Diversidad de productos: Ofrecemos una amplia gama de productos de acero. Podemos adquirir cualquier tipo de acero que necesite, principalmente estructuras de acero, rieles de acero, tablestacas de acero, soportes fotovoltaicos, perfiles UHT, bobinas de acero al silicio y otros productos, lo que nos permite elegir con mayor flexibilidad el tipo de producto deseado para satisfacer diferentes necesidades.
3. Suministro estable: Contar con una línea de producción y una cadena de suministro más estables puede garantizar un suministro más fiable. Esto es especialmente importante para los compradores que requieren grandes cantidades de acero.
4. Influencia de marca: Mayor influencia de marca y mayor mercado
5. Servicio: Una gran empresa siderúrgica que integra personalización, transporte y producción.
6. Competitividad de precios: precio razonable
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PROCESO DE VISITA DEL CLIENTE
Cuando un cliente desea visitar un producto, normalmente se pueden organizar los siguientes pasos:
Solicite una cita para visitar el producto: Los clientes pueden contactar con el fabricante o el representante de ventas con antelación para concertar una cita y acordar la hora y el lugar para visitar el producto.
Organice una visita guiada: Contrate a profesionales o representantes de ventas como guías turísticos para mostrar a los clientes el proceso de producción, la tecnología y el proceso de control de calidad del producto.
Exhibición de productos: Durante la visita, muestre los productos en diferentes etapas a los clientes para que puedan comprender el proceso de producción y los estándares de calidad de los productos.
Responder preguntas: Durante la visita, los clientes pueden tener diversas preguntas, y el guía turístico o el representante de ventas debe responderlas pacientemente y proporcionar información técnica y de calidad relevante.
Proporcionar muestras: Si es posible, se pueden proporcionar muestras del producto a los clientes para que puedan comprender de forma más intuitiva la calidad y las características del mismo.
Seguimiento: Después de la visita, realice un seguimiento inmediato de los comentarios y necesidades de los clientes para brindarles mayor apoyo y servicios.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tipo de trabajo realiza su empresa?
A1: Principalmente producimos tablestacas de acero/rieles/acero al silicio/acero conformado, etc.
P2: ¿Cuánto tiempo tarda la entrega?
A2: Generalmente, el plazo de entrega es de 5 a 10 días si los productos están en stock. Si no lo están, de 15 a 20 días, dependiendo de...
cantidad.
P3: ¿Cuáles son las ventajas de su empresa?
A3: Nuestra empresa cuenta con un equipo profesional y líneas de producción profesionales.
P4: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
A4: Somos una fábrica.
P5: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A5: Pago <=1000 USD, 100% por adelantado. Pago >= 1000 USD, 30% por transferencia bancaria por adelantado.
Si tiene alguna otra pregunta, póngase en contacto con nosotros a través de los siguientes métodos.










