Proveedor de tipo de fabricación de acero Laminado en frío Larssen China Larsen Z Tablestacas Tamaño
PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL PRODUCTO
El proceso de producción de tablestacas de acero en forma de Z conformadas en frío generalmente incluye los siguientes pasos:
Preparación del material: Seleccionar materiales de chapa de acero que cumplan con los requisitos, generalmente chapas de acero laminadas en caliente o en frío, y seleccionar los materiales de acuerdo con los requisitos y estándares de diseño.
Corte: Corte la chapa de acero según los requisitos de diseño para obtener una pieza en bruto que cumpla con los requisitos de longitud.
Doblado en frío: La chapa de acero cortada se envía a la máquina de conformado por doblado en frío para su procesamiento. La chapa de acero se dobla en frío hasta obtener una sección transversal en forma de Z mediante procesos como el laminado y el doblado.
Soldadura: Suelde las tablestacas de acero conformadas en frío con forma de Z para garantizar que sus conexiones sean firmes y estén libres de defectos.
Tratamiento superficial: En las tablestacas de acero soldadas en forma de Z se realiza un tratamiento superficial, como la eliminación de óxido, la pintura, etc., para mejorar su resistencia a la corrosión.
Inspección: Realizar una inspección de calidad de las tablestacas de acero en forma de Z conformadas en frío, incluyendo la inspección de la calidad de la apariencia, la desviación dimensional, la calidad de la soldadura, etc.
Embalaje y salida de fábrica: Las tablestacas de acero en forma de Z conformadas en frío, que cumplen con los requisitos, se embalan, se marcan con la información del producto y se envían fuera de la fábrica para su almacenamiento.
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TAMAÑO DEL PRODUCTO
La altura (H) detablestacas en forma de zSuele oscilar entre 200 mm y 600 mm.
El ancho (B) de las tablestacas de acero en forma de Z Q235b suele oscilar entre 60 mm y 210 mm.
El espesor (t) de las tablestacas de acero en forma de Z suele oscilar entre 6 mm y 20 mm.
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| Sección | Ancho | Altura | Espesor | Área de la sección transversal | Peso | Módulo de sección elástica | Momento de inercia | Área de recubrimiento (ambos lados por pila) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (w) | (h) | Brida (tf) | Web (tw) | Por pila | Por pared | |||||
| mm | mm | mm | mm | cm²/m | kg/m | kg/m² | cm³/m | cm4/m | m²/m | |
| CRZ12-700 | 700 | 440 | 6 | 6 | 89.9 | 49.52 | 70.6 | 1.187 | 26.124 | 2.11 |
| CRZ13-670 | 670 | 303 | 9.5 | 9.5 | 139 | 73.1 | 109.1 | 1.305 | 19.776 | 1.98 |
| CRZ13-770 | 770 | 344 | 8.5 | 8.5 | 120.4 | 72,75 | 94.5 | 1.311 | 22.747 | 2.2 |
| CRZ14-670 | 670 | 304 | 10.5 | 10.5 | 154.9 | 81.49 | 121.6 | 1.391 | 21.148 | 2 |
| CRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 8 | 125.7 | 64.11 | 98.6 | 1.402 | 22.431 | 2.06 |
| CRZ14-770 | 770 | 345 | 10 | 10 | 138.5 | 83.74 | 108.8 | 1.417 | 24.443 | 2.15 |
| CRZ15-750 | 750 | 470 | 7.75 | 7.75 | 112.5 | 66.25 | 88.34 | 1.523 | 35.753 | 2.19 |
| CRZ16-700 | 700 | 470 | 7 | 7 | 110.4 | 60.68 | 86.7 | 1.604 | 37.684 | 2.22 |
| CRZ17-700 | 700 | 420 | 8.5 | 8.5 | 132.1 | 72.57 | 103.7 | 1.729 | 36.439 | 2.19 |
| CRZ18-630 | 630 | 380 | 9.5 | 9.5 | 152.1 | 75.24 | 119.4 | 1.797 | 34.135 | 2.04 |
| CRZ18-700 | 700 | 420 | 9 | 9 | 139.3 | 76.55 | 109.4 | 1.822 | 38.480 | 2.19 |
| CRZ18-630N | 630 | 450 | 8 | 8 | 132.7 | 65.63 | 104.2 | 1.839 | 41.388 | 2.11 |
| CRZ18-800 | 800 | 500 | 8.5 | 8.5 | 127.2 | 79.9 | 99.8 | 1.858 | 46.474 | 2.39 |
| CRZ19-700 | 700 | 421 | 9.5 | 9.5 | 146.3 | 80.37 | 114.8 | 1.870 | 39.419 | 2.18 |
| CRZ20-700 | 700 | 421 | 10 | 10 | 153.6 | 84.41 | 120.6 | 1.946 | 40.954 | 2.17 |
| CRZ20-800 | 800 | 490 | 9.5 | 9.5 | 141.2 | 88.7 | 110.8 | 2.000 | 49.026 | 2.38 |
Rango del módulo de sección
1100-5000 cm³/m
Rango de ancho (único)
580-800 mm
Rango de espesor
5-16 mm
Estándares de producción
Norma BS EN 10249, partes 1 y 2
Grados de acero
S235JR, S275JR, S355JR, S355JO
ASTM A572 Gr42, Gr50, Gr60
Q235B, Q345B, Q345C, Q390B, Q420B
Otros disponibles bajo petición.
Longitud
Máximo 35,0 m, pero se puede fabricar cualquier longitud específica para el proyecto.
Opciones de entrega
Individual o en parejas
Pares sueltos, soldados o engarzados
Agujero de elevación
Placa de agarre
Por contenedor (11,8 m o menos) o a granel
Recubrimientos de protección contra la corrosión
| ESPECIFICACIONES PARATABLERO Z | |
| 1. Tamaño | 1) 635*379—700*551 mm |
| 2) Espesor de la pared:4—16MM | |
| 3)Ztipo tablestaca | |
| 2. Estándar: | GB/T29654-2013 EN10249-1 |
| 3. Material | Q235B Q345B S235 S240 SY295 S355 S340 |
| 4. Ubicación de nuestra fábrica | Tianjin,Porcelana |
| 5. Uso: | 1) material rodante |
| 2) Estructura de acero del edificio | |
| 3 Bandejas para cables | |
| 6. Recubrimiento: | 1) Sin pintar 2) Pintado de negro (recubrimiento de barniz) 3) Galvanizado |
| 7. Técnica: | laminado en caliente |
| 8. Tipo: | Ztipo tablestaca |
| 9. Forma de la sección: | Z |
| 10. Inspección: | Inspección por parte del cliente o inspección por parte de un tercero. |
| 11. Entrega: | Contenedor, buque de carga a granel. |
| 12. Sobre nuestra calidad: | 1) Sin daños ni dobleces. 2) Se permite el engrasado y marcado. 3) Todos los productos pueden ser inspeccionados por terceros antes del envío. |
CARACTERÍSTICAS
Algunas características clave del laminado en calienteTablestaca Z conformada en frío:
Versatilidad: Los pilotes de acero tipo Z son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo la construcción de cimientos para edificios, puentes, puertos, dársenas y estructuras marinas. También pueden utilizarse en apuntalamientos temporales y muros de contención.
Alta capacidad de carga:tablestacas nz26Están diseñados para soportar cargas verticales pesadas y resistir fuerzas laterales. Su forma en Z proporciona una excelente resistencia y rigidez, lo que permite que los pilotes transfieran eficazmente las cargas al suelo o roca subyacente.
Sistema de enclavamiento: Los pilotes de acero tipo Z cuentan con bordes entrelazados en ambos lados, lo que permite conexiones fáciles y seguras entre los pilotes individuales. El mecanismo de enclavamiento proporciona estabilidad, evita la infiltración de agua y facilita una instalación rápida.
Construcción duradera: Los pilotes de acero tipo Z laminados en caliente están fabricados con acero de alta calidad, lo que garantiza durabilidad y un rendimiento a largo plazo. El acero se somete a un proceso de laminación en caliente, que mejora su integridad estructural y resistencia a la deformación.
Instalación eficiente: Los pilotes de acero tipo Z se instalan de forma rápida y eficiente gracias a su sistema de enclavamiento. Su diseño modular facilita su manipulación, transporte y montaje en obra. Esto se traduce en ahorro de costes y una finalización más rápida del proyecto.
Resistencia a la corrosión: Para mejorar la durabilidad de los pilotes de acero tipo Z, se pueden tratar con recubrimientos protectores como la galvanización en caliente o la pintura epoxi. Estos recubrimientos proporcionan una barrera contra la corrosión, especialmente en entornos corrosivos como los marinos o industriales.
Opciones de personalización: Los pilotes de acero tipo Z se pueden personalizar según los requisitos específicos del proyecto en cuanto a longitud, tamaño y resistencia. También se pueden diseñar configuraciones especiales para adaptarse a las variaciones en las condiciones del suelo y las cargas de diseño.
SOLICITUD
Los pilotes de acero tipo Z laminados en caliente tienen una amplia gama de aplicaciones en diversos proyectos de construcción. Estas son algunas de las aplicaciones más comunes:
Construcción de cimientos:Los pilotes de acero tipo Z se utilizan comúnmente como elementos de cimentación para diversas estructuras, como edificios, puentes y plataformas marinas. Proporcionan un soporte sólido para transferir las cargas verticales de la estructura al suelo o roca subyacente.
Muros de contención:Pilotes de acero tipo ZSe utilizan ampliamente en la construcción de muros de contención, especialmente en zonas con suelos blandos o inestables. El mecanismo de enclavamiento de los pilotes permite una instalación eficiente y garantiza la estabilidad frente a las presiones laterales del terreno.
Ataguías:Los pilotes de acero tipo Z se utilizan habitualmente en la construcción de ataguías temporales o permanentes. Estas estructuras proporcionan cerramientos temporales impermeables para obras de construcción en zonas inundadas o junto a cuerpos de agua.
Estructuras marinas: muro de tablestacas de aceroSon ideales para la construcción de estructuras marinas como muelles, embarcaderos, pantalanes y muros de contención. Su alta capacidad de carga y su diseño entrelazado los hacen adecuados para soportar las fuerzas ejercidas por el agua y los barcos.
Muros de tablestacas:Los pilotes de acero tipo Z se utilizan con frecuencia en la construcción de muros de tablestacas, que se emplean para sostener excavaciones, prevenir la erosión del suelo y crear estructuras subterráneas como sótanos y túneles.
Estructuras de protección contra inundaciones:Los pilotes de acero tipo Z se utilizan en estructuras de control de inundaciones, como muros y barreras contra inundaciones. El sistema de enclavamiento garantiza la estabilidad y la eficacia de estas estructuras durante las crecidas.
Estabilización del terreno:Los pilotes de acero tipo Z se pueden utilizar para estabilizar suelos blandos o sueltos. Al hincarlos en el terreno, proporcionan soporte adicional y evitan el movimiento y el asentamiento del suelo, así como la inestabilidad de las laderas.
EMBALAJE Y ENVÍO
El embalaje y envío de pilotes de acero tipo Z laminados en caliente generalmente implica los siguientes pasos:
Embalaje:Los pilotes de acero se agrupan con flejes o alambres para garantizar su correcta sujeción. Los paquetes suelen estar dispuestos de forma compacta para optimizar el espacio y minimizar cualquier movimiento durante el transporte. Además, se pueden aplicar materiales protectores, como tapas de plástico o madera, para evitar daños en los extremos de los pilotes.
Asegurando los paquetes:Una vez agrupados los pilotes de acero, se cargan en palés o plataformas para facilitar su manipulación y transporte. Los agrupamientos pueden reforzarse con flejes o materiales de embalaje adicionales para garantizar que permanezcan intactos durante el transporte.
Etiquetado:Cada paquete está etiquetado con información esencial como las especificaciones del producto, las dimensiones, el peso y las instrucciones de manipulación. Esto ayuda a identificar y rastrear los paquetes durante el proceso de envío.
Cargando:Los paquetes, debidamente embalados y etiquetados, se cargan en camiones, contenedores marítimos o remolques de plataforma, según el medio de transporte. Las operaciones de carga deben realizarse con cuidado, utilizando el equipo de elevación adecuado y distribuyendo el peso correctamente para mantener el equilibrio y evitar daños a las pilas.
Transporte:Las mercancías cargadas se transportan a su destino mediante diversos medios de transporte: carretera, ferrocarril o mar, según la distancia y la logística. Es fundamental elegir servicios de transporte fiables y asegurarse de que los vehículos o embarcaciones sean aptos para el manejo de carga pesada y voluminosa.
Descarga en el destino:Al llegar, los paquetes se descargan cuidadosamente utilizando el equipo y las precauciones adecuadas. Se pueden utilizar montacargas o grúas para descargar de forma segura las pilas de acero del contenedor o vehículo.
Almacenamiento:Si los pilotes de acero no se necesitan de inmediato para la construcción, deben almacenarse en un lugar adecuado. El área de almacenamiento debe ser plana, seca y libre de productos químicos que puedan causar corrosión. Los pilotes deben apilarse de manera que se favorezca una ventilación adecuada y se evite cualquier tensión excesiva en los paquetes.
FORTALEZA DE LA EMPRESA
Hecho en China, servicio de primera clase, calidad de vanguardia, renombre mundial.
1. Efecto de escala: Nuestra empresa cuenta con una gran cadena de suministro y una gran fábrica de acero, logrando efectos de escala en el transporte y las adquisiciones, y convirtiéndose en una empresa siderúrgica que integra producción y servicios.
2. Diversidad de productos: Ofrecemos una amplia variedad de aceros; puede adquirir cualquier tipo de acero que desee. Nos dedicamos principalmente a estructuras de acero, rieles de acero, tablestacas de acero, soportes fotovoltaicos, perfiles de acero, bobinas de acero al silicio y otros productos, lo que nos permite ofrecerle una mayor flexibilidad para elegir el tipo de producto que mejor se adapte a sus necesidades.
3. Suministro estable: Contar con una línea de producción y una cadena de suministro más estables permite un suministro más fiable. Esto es especialmente importante para los compradores que requieren grandes cantidades de acero.
4. Influencia de marca: Tener mayor influencia de marca y un mercado más amplio.
5. Servicio: Una gran empresa siderúrgica que integra personalización, transporte y producción.
6. Competitividad de precios: precio razonable
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PROCESO DE VISITA DEL CLIENTE
Cuando un cliente desea visitar un producto, normalmente se pueden acordar los siguientes pasos:
Concertar una cita para la visita: Los clientes pueden ponerse en contacto con el fabricante o el representante de ventas con antelación para concertar una cita y determinar la hora y el lugar para visitar el producto.
Organice una visita guiada: Contrate a profesionales o representantes de ventas como guías turísticos para mostrar a los clientes el proceso de producción, la tecnología y el proceso de control de calidad del producto.
Presentación de productos: Durante la visita, muestre a los clientes los productos en diferentes etapas de producción para que puedan comprender el proceso de fabricación y los estándares de calidad de los mismos.
Responder a las preguntas: Durante la visita, los clientes pueden tener diversas preguntas, y el guía turístico o el representante de ventas deben responderlas con paciencia y proporcionar información técnica y de calidad relevante.
Suministro de muestras: Si es posible, se pueden proporcionar muestras del producto a los clientes para que puedan comprender de forma más intuitiva la calidad y las características del mismo.
Seguimiento: Tras la visita, realice un seguimiento inmediato de los comentarios y necesidades de los clientes para brindarles más apoyo y servicios.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tipo de trabajo realiza su empresa?
A1: Producimos principalmente tablestacas de acero, raíles, acero al silicio, acero perfilado, etc.
P2: ¿Cuánto tarda la entrega?
A2: Generalmente son de 5 a 10 días si los productos están en stock. O si los productos no están en stock, de 15 a 20 días dependiendo de
cantidad.
P3: ¿Cuáles son las ventajas de su empresa?
A3: Nuestra empresa cuenta con un equipo profesional y líneas de producción profesionales.
P4: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
A4: Somos una fábrica.
P5: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A5: Pago <=1000USD, 100% por adelantado. Pago >= 1000USD, 30% T/T por adelantado,
Si tiene alguna otra pregunta, póngase en contacto con nosotros a través de los siguientes métodos.











