Canal en U de acero laminado en caliente UPN UPE UPN80 UPN100 UPN120 UPN180 UPN360 A572 Q235 Q355 A36

Viga universalproceso de producción

Preparación de materia prima:
Los materiales principales (mineral de hierro, piedra caliza, carbón y oxígeno) están patrocinados para tener una producción sin estancamientos ni pérdida de tiempo.

Fundición:
Las materias primas se funden en hierro fundido en un alto horno. El hierro fundido se refina en un convertidor o en un horno eléctrico, tras eliminar la escoria, variando su composición mediante el flujo de oxígeno y los parámetros de vertido para obtener la composición óptima para el laminado.

Laminación:
El hierro fundido se moldea en palanquillas, que luego pasan por laminadores para obtener acero de canal de tamaño específico. Se utiliza refrigeración por agua durante todo el proceso para el control de temperatura y calidad.

Cortar o conservar:
El acero de canal se puede cortar en varias longitudes según las necesidades del cliente mediante oxicorte, aserrado o soldadura. Cada segmento se certifica mediante inspección de calidad.

Pruebas:
Se prueban las dimensiones, el peso, las propiedades mecánicas y la composición química de los productos finales. Solo los productos que cumplen los requisitos pueden venderse.

Conclusión:
La producción de acero para canales es un proceso preciso de varias etapas. La primera etapa consiste en la preparación de la materia prima, en la que se basan la resistencia, durabilidad y precisión dimensional del producto. Soluciones eficientes y de alta calidad están probadas y consolidadas para crear la solución ideal para sus necesidades de construcción e industriales.