¿Conoce más sobre las especificaciones y dimensiones de las tablestacas de acero?
Tablestacas de acero laminadas en caliente tipo U JIS SY295 SY390 a precio de fábrica
Descripción general del producto
Royal Steel Group proporcionaTablestaca de acero tipo U laminada en caliente JIS A5528 SY295 SY390 con se utilizan ampliamente parabase,muro de contención, ataguía,puertos, malecones, proyectos fluvialesyotras obras de infraestructura civilLa norma JIS A5528 se aplica a las tablestacas de acero laminadas en caliente para revestimiento, casetones y cimentaciones estructurales.
tablestacas tipo Uposeen alta resistencia estructural y un rendimiento de enclavamiento fiable y duradero. Nuestrostablestacas en forma de UPoseen una excelente resistencia estructural, se entrelazan de forma rígida y son duraderos, además de ser más fáciles de instalar, por lo que pueden utilizarse para muros de contención temporales o permanentes.
Detalles del producto
| Artículo | Especificación |
| Nombre del producto | Tablestaca de acero tipo U |
| Estándar | JIS A5528 |
| Grado de acero | SY295 / SY390 |
| Proceso de producción | Laminado en caliente |
| Forma | Tipo U / Tipo Larssen |
| Ancho | 400 mm / 600 mm / 750 mm |
| Altura | Aproximadamente 100–225 mm, dependiendo del perfil. |
| Espesor | Aproximadamente 9,4–23,5 mm, dependiendo del perfil. |
| Longitud | 6 m, 9 m, 12 m, 15 m, 18 m, a medida |
| Entrelazar | Enclavamiento Larssen laminado en caliente |
| Superficie | Acabado de fábrica / Recubrimiento personalizado |
| Inspección | MTC, inspección dimensional, inspección por terceros |
| Tratamiento | Corte, punzonado, soldadura y procesamiento personalizado. |
Composición química de las tablestacas de acero
| Grado de acero | C (%) | Si (%) | Mn (%) | PAG (%) | S (%) |
| SY295 | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| SY390 | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
La composición química exacta puede variar según la especificación de producción aprobada por la fábrica y los requisitos JIS aplicables. Los valores finales deben ser confirmados por elCertificado de prueba de fábrica (MTC).
Propiedades mecánicas de las tablestacas de acero
| Grado de acero | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) |
| SY295 | ≥295 | ≥450 | ≥18 |
| SY390 | ≥390 | ≥490 | ≥17 |
Los valores son requisitos típicos para tablestacas de acero laminadas en caliente JIS A5528. Las propiedades mecánicas finales deben confirmarse mediante la norma JIS aplicable yCertificado de prueba de fábrica (MTC).
Tamaño de la tablestaca de acero
| sección | Dimensiones | Área de la sección | Masa | Momento de inercia | Módulo de sección | |||
| Ancho | Altura | Espesor | Montón | Muro | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pila | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| I A | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| V L | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VI L | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IV O | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sección | Dimensiones | Masa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Ancho | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| 750 mm de ancho | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm de ancho | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm y 400 mm de ancho | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sección | Dimensiones | Masa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Ancho | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
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Sistema de bloqueo y rendimiento impermeable de tablestacas de acero
Diseño: Tablestacas de acero entrelazadas, permeabilidad ≤1×10⁻⁷ cm/s
América: Cumple con la norma ASTM D5887 para revestimientos que minimizan las filtraciones debajo de los bidones.
Sudeste asiático: Resistente a la filtración de aguas subterráneas durante las temporadas de lluvias tropicales.
Proceso de producción de tablestacas de acero
La tablestaca de acero tipo U laminada en caliente JIS A5528 SY295/SY390 de Royal Steel Group se fabrica mediante laminación en caliente en condiciones atmosféricas, lo que le confiere un buen rendimiento en cuanto a resistencia, dimensiones y anticorrosión.
1. Preparación de la materia prima
La selección e inspección de la palanquilla o plancha de acero de calidad garantiza que cumpla con los requisitos de composición química y grado de acero.
2. Calefacción
En el laminado en caliente, la palanquilla de acero se calienta hasta alcanzar una temperatura adecuada para lograr una deformación uniforme durante el proceso.
3. Laminado y conformado en caliente
El acero laminado en caliente pasa por varios trenes de laminación para dar forma a la chapa y convertirla en el perfil deseado de tablestaca tipo U, con su alma, alas y partes de enclavamiento.
4. Formación de enclavamiento
El laminado de alta precisión da forma a estos enclavamientos, de modo que las tablestacas individuales pueden unirse para formar un muro de contención continuo.
5. Enfriamiento y alisado
Las tablestacas se enderezan y se enfrían con aceite después de laminarlas hasta alcanzar las tolerancias especificadas en cuanto a dimensiones y rectitud.
6. Cortar a la longitud deseada
Las tablestacas se cortan a la longitud estándar o especial según las necesidades del cliente y los requisitos del proyecto.
7. Inspección de calidad
Los productos terminados se someten a pruebas de propiedades mecánicas superficiales dimensionales y de enclavamiento. Se analizan la composición química y las propiedades mecánicas.
8. Marcado y embalaje
El paquete se etiqueta con la información del producto correspondiente, como el grado, el tamaño, la longitud y el número de lote, antes de su correcto embalaje y envío.
Superficie de tablestacas de acero
AméricaEl recubrimiento HDG cumple con la norma ASTM A123, con un espesor mínimo de recubrimiento de zinc de ≥85 µm. El recubrimiento 3PE está disponible como sistema de protección opcional. Todos los acabados superficiales cumplen con la normativa RoHS, lo que garantiza la seguridad ambiental y el cumplimiento de las normas internacionales de exportación.
Sudeste asiáticoEl galvanizado por inmersión en caliente (≥100 μm) combinado con un recubrimiento de alquitrán de hulla epoxi de doble capa proporciona más de 5000 horas de resistencia a la niebla salina, lo que lo hace adecuado para entornos marinos tropicales.
Control de calidad de tablestacas de acero
Grupo Royal Steelrefuerza el control de calidad desde la materia prima hasta la producción final deTablestaca de acero tipo U laminada en caliente JIS A5528 SY295/SY390, garantizando un rendimiento estructural fiable y la consistencia del producto.
Inspección de materia prima- Compruebe la composición química, el tipo de acero, el número de colada y la calidad del material antes de la producción.
Análisis de la composición química– Analizar los elementos principales comoC, Si, Mn, P, ySpara comprobar el requisito aplicable.
Prueba mecánica- Llevar a cabolímite elástico,resistencia a la tracciónypruebas de elongaciónpara calificacionesSY295ySY390.
Prueba dimensional– Tome el ancho, la altura, el espesor, la longitud y las dimensiones de la sección transversal de las normas aprobadas.
Prueba de rectitud– Observar la rectitud y la deformación en su totalidad para permitir una ejecución fluida del trabajo.
Pruebas de enclavamiento– Pruebe la forma, el ajuste y el rendimiento de la conexión del sistema de enclavamiento para lograr una construcción de muro de tablestacas sin riesgos.
Prueba de superficie– Comprobar la presencia de grietas, defectos de laminación excesivos, deformaciones y otros defectos superficiales visibles.
Verificación de peso y cantidad- Calcula el peso real, la cantidad de paquetes y las instrucciones de envío antes de realizar el envío.
MTC está disponible-Certificados de prueba de fábrica (MTC)confirmará las características químicas y mecánicas.
Inspección por terceros- Se pueden contratar servicios de inspección de SGS, BV o cualquier otro tercero según los requisitos del cliente/proyecto.
SOLICITUD
1. Pozos de cimentación:Se utilizan como soporte principal en excavaciones profundas y como muros de contención temporales o permanentes.
2. Ataguías:Ideal para crear espacios de trabajo cerrados en ríos, puertos y para proyectos de construcción marítima.
3. Puertos y dársenas:Adecuado para muros de muelle, instalaciones portuarias, cimentaciones marinas y protección costera.
4. Control de ríos e inundaciones:Para su uso en muros de protección contra inundaciones, como estabilización de riberas y en aplicaciones de retención de agua.
5. Malecones e ingeniería costera: Tablestacas tipo U SY390Puede proporcionar una alta capacidad de carga para condiciones de trabajo marinas exigentes.
6. Construcción subterránea:Para su uso en accesos a túneles, en excavaciones de sótanos o para otras necesidades de contención de tierras.
¿Por qué elegir Royal Steel Group para tablestacas de acero?
1. Garantía de calidad del producto– La composición química, las propiedades mecánicas, las dimensiones, la rectitud y el rendimiento del sistema de enclavamiento están sujetos a un control estricto.
2. Varios tamaños y longitudes– Se pueden suministrar perfiles estándar tipo U y longitudes personalizadas.
3. Enclavamiento superior– Los sistemas de encaje fabricados con precisión permiten obtener sistemas de muros de contención continuos y estables.
4. Documentos de máxima calidad– Los informes de inspección de MTC y los informes de inspección de terceros están disponibles bajo petición.
5. Procesamiento personalizado– En función de los planos del proyecto, se pueden suministrar servicios de corte, perforación, soldadura, pintura y otros procesos.
EMBALAJE Y ENVÍO
Royal Steel Group proporciona seguridadSoluciones de embalaje y entrega internacional para tablestacas de aceropara proteger las tablestacas tipo U JIS A5528 SY295/SY390 durante su manipulación, carga y transporte.
Paquetes– Las tablestacas se agrupan de forma segura con flejes de acero de alta resistencia para garantizar una elevación y un transporte seguros.
Medidas de protección– Se pueden utilizar materiales impermeables y embalaje protector según las condiciones de envío y los requisitos del cliente.
Marcado claro– Cada paquete puede estar marcado conInformación sobre el grado, perfil, longitud, cantidad y lote del acero.para una fácil identificación.
Embalaje personalizado– Los métodos de embalaje pueden ajustarse para el transporte en contenedores, buques de carga a granel o requisitos específicos del proyecto.
Carga e inspección– Los sistemas de carga profesionales ayudan a optimizar el espacio en los contenedores o buques y a reducir los riesgos del transporte.
Envío flexible– Disponible porcontenedor, buque de carga a granel u otros métodos de transporte internacional adecuados.
Documentación de exportación– Se pueden proporcionar la factura comercial, la lista de empaque, el certificado de material, el certificado de origen y los documentos de inspección según los requisitos del pedido.
Entrega global– Ofrecemos envíos aPuertos y obras de construcción en todo el mundo, con soluciones logísticas adaptadas a los cronogramas de cada proyecto.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la diferencia entre SY295 y SY390?
A: El SY390 tiene un límite elástico mínimo superior al del SY295, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren una mayor resistencia estructural.
P2: ¿Pueden suministrar longitudes personalizadas?
R: Sí. Disponemos de longitudes estándar como 6 m, 9 m, 12 m, 15 m y 18 m, y podemos fabricar longitudes personalizadas según los requisitos de producción y transporte.
P3: ¿Pueden proporcionar informes de MTC e inspección?
R: Sí. Se pueden gestionar certificados de prueba de fábrica e inspecciones por terceros según los requisitos del cliente.
P4: ¿Dónde se utilizan habitualmente las tablestacas de acero tipo U?
R: Se utilizan ampliamente en muros de contención, fosos de cimentación, ataguías, puertos, malecones, proyectos fluviales, protección contra inundaciones e ingeniería marítima.
P5: ¿Cómo selecciono la pila de sábanas adecuada?
A: La selección debe considerar las condiciones del suelo, la profundidad de la excavación, la presión del agua, el momento flector, el módulo de sección requerido, el margen de corrosión, el método de instalación y las condiciones de servicio, ya sean temporales o permanentes. La selección final del perfil debe ser confirmada por el ingeniero estructural/geotécnico del proyecto.












