Tablestacas de acero tipo U laminadas en caliente de 6 m y 12 m para proyectos de control de inundaciones.

1. Preparación de la materia prima:
Seleccionamos lingotes o planchas de acero de buena calidad como materia prima para cumplir con los requisitos de resistencia, alto rendimiento y larga vida útil de las tablestacas de acero.

2. Calefacción:
Los lingotes de acero se recalientan a alta temperatura en un horno de recalentamiento para ablandarlos y adaptarlos al laminado.

3. Laminado en caliente:
Luego, pasan por varios laminadores y se doblan para obtener el perfil final requerido de tablestacas de alma recta tipo U, tipo Z, con las dimensiones y la estructura de enclavamiento dadas.

4. Moldeado y conformado:
Las tablestacas se moldean con gran precisión durante el proceso de laminado para lograr un buen entrelazado, una buena resistencia a la flexión y una estructura estable.

5. Proceso de enfriamiento:
Las tablestacas de acero se enfrían con aire o agua después del tratamiento térmico, manteniendo las propiedades del tratamiento térmico para eliminar aún más las tensiones internas.

6. Alisado:
Las tablestacas refrigeradas se enderezan mediante una máquina niveladora de precisión avanzada para garantizar la planitud, la tolerancia dimensional y el rendimiento de la instalación.

7. Cortar a la medida:
Posteriormente, en función de los requisitos del proyecto y las normas internacionales, las tablestacas se cortarán en varias longitudes personalizadas.