Descargue el PDF con las últimas especificaciones y dimensiones de la viga W de ASTM.
Viga H de acero ASTM A36 A572 A992 Viga H de acero estructural para proyectos de construcción y edificación
| Artículo | Especificación |
| Nombre del producto | Viga H de acero ASTM A36 A572 A992 |
| Grado del material | ASTM A36, ASTM A572 Grado 50, ASTM A992 |
| Proceso de producción | Laminado en caliente |
| Forma | Haz H |
| Estándar | ASTM, AISI, EN, JIS, GB |
| Altura | 100–900 mm |
| Ancho de la brida | 100–300 mm |
| Grosor de la red | 5–25 mm |
| Espesor de la brida | 8–35 mm |
| Longitud | 6 m, 9 m, 12 m o personalizado |
| Superficie | Negro, pintado, galvanizado en caliente |
| Tratamiento | Corte, perforación, soldadura, punzonado |
| Proceso de dar un título | ISO 9001, SGS, MTC |
| Calificación | C (máx.) | Mn | Si | P (máx.) | S (máx.) | Cu (Mínimo, si se especifica) | Notas |
| ASTM A36 | 0,26 | 0,80–1,20 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | 0,2 | Acero al carbono estructural general |
| ASTM A572 Grado 50 | 0,23 | ≤1,35 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | — | Acero de alta resistencia y baja aleación (HSLA) |
| ASTM A992 | 0,23 | 0,50–1,50 | ≤0,40 | 0,035 | 0,045 | — | Acero estructural para perfiles de ala ancha (W) |
Nota:Los valores de composición química pueden variar ligeramente según el proceso de producción y la especificación ASTM aplicable. Los valores del Certificado de Ensayo de Fábrica (MTC) prevalecerán para cada lote. Se pueden solicitar grados personalizados.
| Calificación | Límite elástico (mín.) | Resistencia a la tracción | Alargamiento (Mín.) | Impacto en el desempeño |
| ASTM A36 | 250 MPa (36 ksi) | 400–550 MPa (58–80 ksi) | 20% | Buena soldabilidad y ductilidad. |
| ASTM A572 Grado 50 | 345 MPa (50 ksi) | 450–620 MPa (65–90 ksi) | 18–21% | Alta resistencia y excelente tenacidad. |
| ASTM A992 | 345 MPa (50 ksi) | 450–650 MPa (65–95 ksi) | 18% | Excelente comportamiento sísmico y ductilidad. |
Nota:Las propiedades mecánicas cumplen con las normas ASTM pertinentes. Los valores reales pueden variar ligeramente según el tamaño de la sección, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico. Se incluyen certificados de prueba de fábrica (MTC) con cada envío.
| Designación | Profundidad h (pulgadas) | Ancho w (pulgadas) | Espesor de la red (pulgadas) | Área de la sección transversal (pulg²) | Peso (lb/pie) | Ix (en⁴) | Yo (en⁴) | Wx (pulg³) | Wy (in³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ancho 4×13 | 4.16 | 4.06 | 0,28 | 3.8 | 13 | 11.3 | 3.9 | 5.5 | 1.9 |
| Ancho 5×16 | 5.01 | 5.00 | 0,24 | 4.7 | 16 | 21.3 | 7.5 | 8.5 | 3.0 |
| Ancho 5×19 | 5.15 | 5.03 | 0,27 | 5.5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| Ancho 6×12 | 6.03 | 4.00 | 0,23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1.5 |
| Ancho 6×15 | 5.99 | 5.99 | 0,23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9.7 | 3.1 |
| Ancho 6×16 | 6.28 | 4.03 | 0,26 | 4.7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| Ancho 6×20 | 6.20 | 6.02 | 0,26 | 5.9 | 20 | 41.4 | 13.3 | 13.4 | 4.4 |
| Ancho 6×25 | 6.38 | 6.08 | 0,32 | 7.3 | 25 | 53.4 | 17.1 | 16.7 | 5.6 |
| Ancho 8×10 | 7.89 | 3,94 | 0,17 | 2.9 | 10 | 30.3 | 2.1 | 7.8 | 1.1 |
| Ancho 8×13 | 7.99 | 4.00 | 0,23 | 3.8 | 13 | 39.6 | 2.7 | 9.9 | 1.4 |
| Ancho 8×15 | 8.11 | 4.02 | 0,245 | 4.4 | 15 | 48.0 | 3.4 | 11.8 | 1.7 |
| Ancho 8×18 | 8.14 | 5.25 | 0,23 | 5.3 | 18 | 61.9 | 8.0 | 15.2 | 3.0 |
| Ancho 8×21 | 8.28 | 5.27 | 0,25 | 6.2 | 21 | 75.3 | 9.8 | 18.2 | 3.7 |
| Ancho 8×24 | 7,93 | 6.495 | 0,245 | 7.1 | 24 | 82.8 | 18.3 | 20.9 | 5.6 |
| Ancho 8×28 | 8.06 | 6.535 | 0,285 | 8.3 | 28 | 98.0 | 21.7 | 24.3 | 6.6 |
| Ancho 8×31 | 8.00 | 7.995 | 0,285 | 9.1 | 31 | 110 | 37.1 | 27.5 | 9.3 |
| Ancho 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0,31 | 10.3 | 35 | 127 | 42.6 | 31.2 | 10.6 |
| Ancho 8×40 | 8.25 | 8.07 | 0,36 | 11.7 | 40 | 146 | 49.1 | 35.5 | 12.2 |
| Ancho 8×48 | 8.50 | 8.11 | 0,40 | 14.1 | 48 | 184 | 60.9 | 43.3 | 15.0 |
| Ancho 8×58 | 8,75 | 8.22 | 0,51 | 17.1 | 58 | 228 | 75.1 | 52.0 | 18.3 |
| Ancho 8×67 | 9.00 | 8.28 | 0,57 | 19.7 | 67 | 272 | 88.6 | 60.4 | 21.4 |
| Ancho 10×12 | 9,87 | 3,96 | 0,19 | 3.5 | 12 | 53.8 | 2.2 | 10.9 | 1.1 |
| Ancho 10×15 | 9,99 | 4.00 | 0,23 | 4.4 | 15 | 68.9 | 2.9 | 13.8 | 1.5 |
| Ancho 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0,24 | 5.0 | 17 | 81.9 | 3.6 | 16.2 | 1.8 |
| Ancho 10×19 | 10.24 | 4.02 | 0,25 | 5.6 | 19 | 96.3 | 3.0 | 18.8 | 2.1 |
| Ancho 10×22 | 10.17 | 5,75 | 0,24 | 6.5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| Ancho 10×26 | 10.33 | 5,77 | 0,26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27.9 | 4.9 |
| Ancho 10×30 | 10.47 | 5.81 | 0,30 | 8.84 | 30 | 170 | 16.7 | 32.4 | 5.8 |
| Ancho 10×33 | 9,73 | 7,96 | 0,29 | 9.71 | 33 | 170 | 36.6 | 35.0 | 9.2 |
| Ancho 10×39 | 9.92 | 7.985 | 0,315 | 11.5 | 39 | 209 | 45.0 | 42.1 | 11.3 |
| Ancho 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0,35 | 13.3 | 45 | 248 | 53.4 | 49.1 | 13.3 |
| Ancho 10×49 | 9,98 | 10.00 | 0,34 | 14.4 | 49 | 272 | 93.4 | 54.6 | 18.7 |
| Ancho 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0,37 | 15.8 | 54 | 303 | 103 | 60.0 | 20.6 |
| Ancho 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0,42 | 17.6 | 60 | 341 | 116 | 66,7 | 23.0 |
| Ancho 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0,47 | 20.0 | 68 | 394 | 134 | 75.7 | 26.4 |
| Ancho 10×77 | 10.60 | 10.19 | 0,53 | 22.6 | 77 | 455 | 154 | 85.9 | 30.1 |
| Ancho 10×88 | 10.84 | 10.27 | 0,605 | 25.9 | 88 | 534 | 179 | 98.5 | 34.8 |
| Ancho 10×100 | 11.10 | 10.34 | 0,68 | 29.4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40.0 |
| Ancho 10×112 | 11.36 | 10.415 | 0,755 | 32.9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45.3 |
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At GRUPO REALTodas las vigas H de acero ASTM A36, A572 y A992 se someten a un estricto proceso de inspección de calidad para garantizar el cumplimiento de las normas internacionales y los requisitos del proyecto.
1. Inspección de materia prima– Verificar la composición química y la calidad de los materiales de acero recibidos.
2. Inspección dimensional– Compruebe las dimensiones de la viga, su rectitud, el ancho del ala, el espesor del alma y la longitud según las normas ASTM.
3. Ensayos de propiedades mecánicas– Realizar pruebas de límite elástico, resistencia a la tracción y elongación para garantizar el rendimiento estructural.
4. Inspección de la calidad de la superficie– Inspeccione si hay grietas, laminaciones, óxido y otros defectos superficiales.
5. Ensayos no destructivos (opcional)– Se ofrecen ensayos ultrasónicos (UT) y ensayos por partículas magnéticas (MT) bajo petición.
6. Certificado de prueba de molino (MTC)– Se suministra con cada envío para una trazabilidad completa del material.
7. Inspección por terceros– Se ofrecen inspecciones de SGS, BV, TUV y otras empresas independientes antes del envío.
Nuestro completo sistema de control de calidad garantiza que cada viga H cumpla con los estándares de calidad internacionales y ofrezca un rendimiento fiable para proyectos de construcción, industriales y de infraestructura.
1. Preparación de la materia prima
Se seleccionan lingotes o planchas de acero de alta calidad según los requisitos de las normas ASTM A36, A572 Grado 50 o A992. Se analiza la composición química para garantizar que las materias primas cumplan con los estándares internacionales.
2. Proceso de calentamiento
Los lingotes de acero se calientan en un horno de recalentamiento hasta alcanzar la temperatura requerida, lo que garantiza una distribución uniforme de la temperatura para un laminado eficiente y unas propiedades mecánicas mejoradas.
3. Laminado en caliente
El acero calentado se procesa mediante múltiples etapas de laminación para formar el perfil en forma de H. El alma y las alas se moldean con precisión para lograr dimensiones exactas y una excelente resistencia estructural.
4. Alisado y corte
Tras el laminado, las vigas en H se enderezan para garantizar una alineación correcta y, a continuación, se cortan en longitudes estándar como 6 m, 9 m y 12 m, o en longitudes personalizadas según los requisitos del cliente.
5. Tratamiento de la superficie
Las vigas H de acero se limpian y tratan según las necesidades de cada aplicación. Entre las opciones disponibles se incluyen el acabado en negro, la pintura, el granallado y el galvanizado en caliente para una mayor resistencia a la corrosión.
6. Inspección de calidad
Cada viga H se somete a una inspección rigurosa, que incluye comprobaciones dimensionales, análisis químicos, ensayos mecánicos, inspección de la superficie y ensayos ultrasónicos cuando sea necesario.
Edificios de acero estructural:Las vigas H ASTM A36, A572 y A992 se utilizan ampliamente en edificios comerciales, rascacielos, almacenes y construcciones prefabricadas de acero. Su alta resistencia y durabilidad garantizan una construcción eficiente y una estabilidad estructural a largo plazo.
Instalaciones industriales y almacenes:Las vigas en H son ideales para fábricas, centros logísticos y almacenes, ya que proporcionan una excelente capacidad de carga y soportan estructuras de gran envergadura, creando espacios interiores abiertos para operaciones eficientes.
Proyectos de puentes e infraestructura:Gracias a su resistencia y tenacidad superiores, las vigas estructurales en H se utilizan ampliamente en puentes, carreteras, instalaciones de transporte y otros proyectos de infraestructura que requieren un rendimiento fiable bajo cargas pesadas.
Maquinaria y estructuras de soporte:Las vigas de acero en forma de H son idóneas para cimentaciones de maquinaria, plataformas de equipos, estructuras industriales y sistemas de soporte, ofreciendo una estabilidad, durabilidad y soporte estructural excepcionales y de larga duración.
1. Tenemos sucursales en Guatemala y Estados Unidos, con soporte disponible en español.
2. Más de 15 años de experiencia en la exportación de acero.
3. Hay 5.000 toneladas de vigas W en stock en el almacén.
4. Cada lote de perfiles se somete a pruebas SGS.
Para garantizar un transporte seguro, todas las vigas H se embalan profesionalmente:
Sujeto con flejes de acero de alta resistencia.
Separadores protectores para evitar daños en la superficie.
Cubierta impermeable disponible
Adecuado para el transporte en contenedores y buques de carga a granel.
Embalaje estándar para exportación para envíos internacionales
P1: ¿Cuál es la diferencia entre las vigas H ASTM A36, A572 y A992?
El acero A36 es adecuado para aplicaciones estructurales generales, el A572 Grado 50 ofrece mayor resistencia para proyectos de alta exigencia, mientras que el A992 está diseñado específicamente para vigas estructurales de ala ancha con un excelente rendimiento sísmico y de carga.
P2: ¿Pueden proporcionar tamaños personalizados?
Sí. Ofrecemos dimensiones, longitudes, taladrado, corte, soldadura, punzonado y tratamientos superficiales personalizados según los requisitos del proyecto.
P3: ¿Proporcionan certificados de prueba de fábrica?
Sí. Cada envío incluye un Certificado de Transporte de Materiales (MTC), y también se pueden organizar inspecciones de terceros como SGS, BV o TUV.
P4: ¿Qué tratamientos de superficie están disponibles?
En función del entorno de aplicación, se ofrecen acabados en negro, con recubrimiento pintado y galvanizados en caliente.
P5: ¿Cuál es el plazo de entrega habitual?
Los productos estándar suelen entregarse en un plazo de 7 a 15 días laborables, dependiendo de la cantidad del pedido y de los requisitos de personalización.
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