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Edificio de almacén con estructura de acero prefabricada de rápida instalación
SOLICITUD
Estructura de pórtico:Tipo más común de edificio industrial
Componentes principalesColumnas de acero en forma de H + vigas de acero en forma de H
Características: Gran envergadura (hasta 30–60 m), consumo económico de acero.
AplicacionesFábricas, almacenes, centros logísticos, talleres
Estructura de celosía de acero:Adecuado para techos de gran envergadura.
Formas principales: Cerchas triangulares, cerchas espaciales
CaracterísticasDistribución racional de tensiones, ahorro de material, gran envergadura.
AplicacionesEstadios, aeropuertos, pabellones de exposiciones, estructuras de techos
Estructura de acero ligero / LGSCarcasa ligera convencional
Materiales principalesAcero de paredes delgadas conformado en frío (acero en forma de C, acero en forma de U)
CaracterísticasLigero, de rápida construcción prefabricada, buen rendimiento de aislamiento térmico.
AplicacionesVillas, casas de huéspedes, viviendas modulares
Estructura de armazón de acero ligeroEdificios comerciales y de oficinas
Componentes principales:Columnas de acero + vigas de acero + losa de piso
CaracterísticasEstructura estable, adecuada para diseños de varios pisos, corto período de construcción.
Aplicaciones: Edificios de oficinas, edificios comerciales, escuelas, residencias estudiantiles
DETALLES DEL PRODUCTO
| Edificio/Almacén/Galería Avícola con Estructura de Acero | ||||
| 1. Estructura principal | Columna y viga de sección H soldada/laminada en caliente | |||
| Columna | A36, A572 y A992Acero de sección H | |||
| Haz | Acero de sección H A36, A572 y A992 | |||
| 2. Marco secundario | ||||
| Correa | Correas de secciones Z y C A36 y A572 | |||
| rodillera | Acero angular A36 y A572, galvanizado | |||
| Barra de corbata | Acero redondo A36 y A572, pintado. | |||
| Vigorizante | Acero redondo galvanizado A36 y A572 | |||
| 3. Paneles de techo y pared | Chapa de acero y paneles sándwich aislantes | |||
| Chapa de acero simple | Chapa de acero coloreada 0,5/0,6/0,7 | |||
| Panel sándwich | Panel sándwich de EPS/PU/lana de fibra de vidrio/lana de roca | |||
| 4. Piso de cubierta de acero | Piso de cubierta V-688 | |||
| 5. Subsistema estructural | Marquesinas, Fascias, Tabiques, etc. | |||
| 6. Entrepisos, plataformas | haz H | |||
| 7. Otros accesorios de construcción | Puertas correderas, puertas enrollables, ventanas, persianas, etc. | |||
DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE ACERO
Diseño de dibujo CAD-1
Diseño de dibujo CAD-2
Diseño de dibujo CAD-3
PROCESAMIENTO DE ESTRUCTURAS DE ACERO
1. Corte
Máquinas utilizadas:Cortadoras de plasma CNC, máquinas de corte por llama CNC, cizallas hidráulicas
Descripción:Corte de precisión de chapas de acero y componentes estructurales. El corte por plasma y por llama es adecuado para chapas de acero gruesas, mientras que el corte hidráulico garantiza bordes lisos y dimensiones precisas para materiales más delgados.
2. Formación
Máquinas utilizadas:Prensas plegadoras CNC, máquinas de doblado en frío, máquinas de laminado
Descripción:Se utiliza para dar forma a componentes de acero como correas, canalones, remates de sellado, vigas curvas y piezas estructurales cilíndricas con alta precisión dimensional.
3. Soldadura
Máquinas utilizadas:Soldadura por arco sumergido (SAW), soldadura por arco manual, soldadura con protección de gas CO₂
Descripción:La soldadura por arco sumergido (SAW) se utiliza habitualmente para vigas y columnas en H, mientras que la soldadura manual se aplica a placas de conexión y elementos de refuerzo. La soldadura con CO₂ garantiza soldaduras limpias y resistentes para perfiles de acero de pared delgada.
4. Realización de agujeros
Máquinas utilizadas:Taladradoras CNC, punzonadoras hidráulicas
Descripción:El taladrado CNC proporciona un posicionamiento de orificios para pernos de alta precisión para el ensamblaje estructural. El punzonado hidráulico es adecuado para patrones de orificios estándar y producción en serie eficiente.
5. Tratamiento de la superficie
Máquinas utilizadas:Máquinas de granallado, equipos de chorro de arena, herramientas de rectificado, línea de galvanizado por inmersión en caliente
Descripción:La preparación de la superficie elimina el óxido, la cascarilla y los contaminantes. El esmerilado mejora el aspecto de la soldadura, mientras que el galvanizado en caliente proporciona una resistencia a la corrosión a largo plazo para los componentes de acero estructural.
6. Ensamblaje
Máquinas utilizadas:Plataformas de montaje, herramientas de medición láser, plantillas de alineación
Descripción:El premontaje de columnas, vigas, cerchas y sistemas de arriostramiento de acero se realiza para verificar las dimensiones, la precisión del ajuste y la integridad estructural antes del envío.
PRUEBAS DE ESTRUCTURAS DE ACERO
1. Prueba de niebla salina
Norma(s): ASTM B117, ISO 11997-1
ObjetivoEvalúa la resistencia a la corrosión de productos de acero galvanizado y recubierto, en particular para entornos costeros, húmedos y marinos comunes en Centroamérica y las regiones tropicales.
2. Prueba de adhesión
Norma(s): ISO 2409 / ASTM D3359 (Rejilla), ISO 4624 / ASTM D4541 (Tirada)
Objetivo: Mide la fuerza de adhesión entre el recubrimiento y el sustrato de acero para evitar que se desprenda, se descascare o falle el recubrimiento durante su uso.
3. Prueba de resistencia a la humedad y al calor
Norma(s): ASTM D2247 (40 °C / 95 % de humedad relativa)
ObjetivoEvalúa el rendimiento del recubrimiento en condiciones de alta temperatura y alta humedad, garantizando la resistencia a la formación de ampollas, grietas y penetración de humedad.
4. Prueba de envejecimiento por rayos UV
Norma(s): ASTM G154
ObjetivoSimula la exposición prolongada a la luz solar para evaluar la resistencia a la decoloración, el agrietamiento, la pérdida de color y la degradación del recubrimiento causadas por la radiación ultravioleta.
5. Prueba de espesor de película
Norma(s): ASTM D7091 (Espesor de película seca), ASTM D1212 (Espesor de película húmeda)
Objetivo: Verifica que el espesor del recubrimiento cumpla con las especificaciones del proyecto y proporcione una protección adecuada contra la corrosión.
6. Prueba de resistencia al impacto
Norma(s): ASTM D2794 (Prueba de impacto con martillo de caída)
ObjetivoEvalúa la resistencia del recubrimiento a los daños mecánicos durante la manipulación, el transporte, la instalación y el almacenamiento.
Estos procedimientos de ensayo garantizan que las estructuras de acero, las tuberías de acero, las vigas H, las tablestacas y otros productos de acero fabricados mantengan una excelente durabilidad y un rendimiento a largo plazo en las exigentes condiciones de los proyectos.
TRATAMIENTO DE SUPERFICIES
EMBALAJE Y ENVÍO
Todos los componentes de la estructura de aceroSe embalan siguiendo estrictos estándares de exportación para garantizar la seguridad y la calidad durante el transporte.MaterialesSe tratan con un producto antioxidante y se envuelven con material impermeable antes de la entrega para evitar daños por óxido y humedad.
vigas en I, columnas, correas y elementos estructurales principalesLas piezas se sujetan firmemente con flejes de acero y se empaquetan de forma que el conjunto resista cualquier presión de apilamiento o carga. Además, cada pieza está etiquetada con números de identificación para una instalación rápida y sencilla en obra.
Aplicamos soluciones optimizadas de carga de contenedores (Contenedor de 20 pies/40 pies o plataforma plana)Según el tamaño de los productos. Todas las mercancías están bien sujetas en los contenedores para mantener su estabilidad y seguridad durante el transporte marítimo.
FCL, LCL, Pedidos a granel OPCIONES DE ENVÍO FLEXIBLES Le ofrecemos las mejores opciones de envío flexibles para una entrega eficiente y confiable a los sitios de su proyecto en todo el mundo.
¿POR QUÉ ELEGIR NUESTRAS ESTRUCTURAS DE ACERO?
1. Soluciones de ingeniería personalizadas
Nuestro experimentado equipo de ingeniería ofrece servicios personalizados de diseño y fabricación basados en los planos del proyecto, los requisitos de carga, los códigos de construcción locales y las condiciones ambientales.
2. Control estricto de calidad
Antes del envío, cada componente se somete a inspecciones exhaustivas, que incluyen la verificación del material, comprobaciones dimensionales, inspecciones de soldadura, pruebas de espesor del recubrimiento y verificación del ensamblaje final.
3. Opciones de protección contra la corrosión
Ofrecemos galvanizado en caliente, imprimación antioxidante y sistemas de pintura industrial para mejorar la resistencia a la corrosión y prolongar la vida útil en entornos marinos, costeros e industriales.
4. Fácil instalación y ahorro de costes
Los componentes de acero prefabricados se fabrican para un rápido montaje en obra, lo que reduce el tiempo de construcción, los costes laborales y la inversión total del proyecto.
5. Experiencia en proyectos globales
Nuestras estructuras de acero se han exportado al sudeste asiático, Oriente Medio, África, Sudamérica y Norteamérica para almacenes, talleres, plantas industriales, centros logísticos, edificios comerciales y proyectos de infraestructura.
6. Su socio confiable en estructuras de acero.
Desde el diseño y la fabricación hasta el embalaje y la entrega global, China Royal Steel ofrece soluciones integrales de estructuras de acero con precios competitivos, calidad confiable y soporte técnico profesional para proyectos de construcción internacionales.
¿Listo para comenzar tu proyecto?
Preguntas frecuentes
P1: ¿Pueden proporcionar diseños de estructuras de acero personalizados?
R: Sí. Ofrecemos servicios personalizados de diseño, detallado y fabricación basados en los planos del proyecto, las dimensiones del edificio, los requisitos de carga y los códigos de construcción locales.
P2: ¿Pueden sus estructuras de acero soportar fuertes vientos y condiciones sísmicas?
R: Sí. Nuestro equipo de ingeniería puede diseñar estructuras de acero de acuerdo con las cargas de viento, las cargas de nieve y los requisitos sísmicos locales para garantizar la seguridad y la fiabilidad estructural.
P3: ¿Qué información se requiere para obtener un presupuesto?
A: Para obtener un presupuesto preciso, proporcione las dimensiones del edificio (largo, ancho, alto), los planos de diseño (si están disponibles), la carga de viento, la carga de nieve, los requisitos sísmicos y la ubicación del proyecto.
P4: ¿Cuál es el plazo de entrega de producción?
R: El tiempo de producción suele oscilar entre 15 y 45 días, dependiendo del tamaño del proyecto, la complejidad de la fabricación y la cantidad del pedido.
P5: ¿Proporcionan instrucciones de instalación?
R: Sí. Podemos proporcionar planos de instalación, manuales de montaje y asistencia técnica en línea para ayudar con la construcción en obra.
P6: ¿Qué certificaciones pueden proporcionar?
R: Podemos proporcionar certificados de prueba de fábrica (MTC), certificación ISO 9001 e informes de inspección de terceros de SGS, BV o TUV si se solicitan.











