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Tablestacas de acero tipo U y Z GB Q355B laminadas en caliente
Detalles del producto
| Estándar | GB | Ancho | 200 mm – 900 mm (dependiendo del perfil) |
| Calificación | Q235B / Q355B | Espesor | 4 mm – 12 mm |
| Tipo | Tablestacas tipo U / tipo Z / Larssen | Superficie | Acabado de fábrica / Recubierto / Galvanizado |
| Fabricación | Tablestaca de acero laminado en caliente | Disponibilidad inmediata | Más de 1000 toneladas disponibles |
| Longitud | De 6 a 18 metros (longitud personalizada disponible) | Entrega | Precio directo de fábrica, entrega en 7-15 días. |
Composición química de las tablestacas de acero Q235B/Q355B
| Calificación | C | Mn | P | S | Si |
| Q235B | ≤0,22 | ≤1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 |
| Q355B | ≤0,20 | 1,00–1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,50 |
Propiedades mecánicas de las tablestacas de acero Q235B/Q355B
| Calificación | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) |
| Q235B | ≥235 | 375 – 500 | ≥26 |
| Q345B | ≥355 | 470 – 630 | ≥21 |
Notas:
Límite elástico ReH = Límite elástico
Resistencia a la tracción Rm = Resistencia a la tracción
Alargamiento A = Alargamiento (porcentaje de alargamiento después de la fractura)
Tamaño de tablestacas de acero Q235B/Q355B
| sección | Dimensiones | Área de la sección | Masa | Momento de inercia | Módulo de sección | |||
| Ancho | Altura | Espesor | Montón | Muro | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pila | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| I A | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| V L | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VI L | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IV O | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sección | Dimensiones | Masa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Ancho | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| 750 mm de ancho | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm de ancho | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm y 400 mm de ancho | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sección | Dimensiones | Masa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Ancho | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Rendimiento de bloqueo e impermeabilidad de las tablestacas de acero Q235B/Q355B
Diseño: Tablestacas de acero entrelazadas, permeabilidad ≤1×10⁻⁷ cm/s
AméricaCumple con la norma ASTM D5887 para revestimientos que reducen las filtraciones debajo de los bidones.
Sudeste asiático: Resistente a la filtración de aguas subterráneas durante las temporadas de lluvias tropicales.
Proceso de producción de tablestacas de acero Q235B/Q355B
Paso 1Calentamiento. Los lingotes/palanquillas de acero de alta calidad se colocan en un horno de calentamiento y se calientan a más de 1200 °C para darles una buena plasticidad.
Paso 2Laminación en caliente. Los lingotes de acero al rojo vivo se laminan gradualmente en perfiles en forma de U o Z mediante varios juegos de rodillos grandes y conformados. La laminación en caliente garantiza la precisión dimensional y la firmeza de las uniones.
Paso 3: Acabado y aserrado. Los lingotes se cortan a la longitud requerida por el cliente (normalmente 6 m, 9 m, 12 m o 15 m).
Paso 4: Enfriamiento y enderezado. Después del enfriamiento natural, los lingotes se pasan por una máquina enderezadora para garantizar que la rectitud del cuerpo del apilamiento cumpla con los estándares internacionales.
Superficie de tablestacas de acero Q235B/Q355B
América:HDG según ASTM A123 (recubrimiento de zinc mínimo ≥ 85 µm); el recubrimiento 3PE es opcional; todos los acabados cumplen con la normativa RoHS.
Sudeste asiáticoUna gruesa capa de galvanizado por inmersión en caliente (≥100 μm) con doble recubrimiento de alquitrán de hulla epoxi proporciona más de 5000 horas de protección contra la niebla salina, lo que la hace adecuada para su uso en entornos marinos tropicales.
SOLICITUD
Construcción del puerto: Se utiliza en la construcción de puertos, muelles y embarcaderos con alta capacidad de carga y durabilidad en ambientes marinos.
Defensa fluvial: Para la restauración de riberas, la protección contra la erosión y el flujo del agua, así como la protección contra inundaciones a lo largo de los ríos.
Cimientos de puentesExcelente para aplicaciones de cimentación profunda y estabilidad bajo cargas estructurales pesadas.
Instalaciones subterráneasDiseñado para sótanos, túneles y otras estructuras subterráneas, permite contener el suelo de forma segura mientras se realizan trabajos de apuntalamiento en la excavación.
¿Por qué elegir China Royal Steel para tablestacas de acero?
1. Gran stock disponibleDisponemos de más de 1000 toneladas de tablestacas en stock para envío rápido, lo que le permitirá acortar el plazo de su proyecto.
2. Entrega rápidaLa producción y la logística son eficientes para realizar la entrega en un plazo de 7 a 15 días para la mayoría de los pedidos habituales.
3. Experiencia en exportaciones internacionalesSe ha comercializado con éxito en el sudeste asiático, América Central y del Sur, y Oriente Medio, con un sólido respaldo de proyectos.
4. Se proporcionan varios estándares.Los productos cumplen con las normas GB y EN, y satisfacen los requisitos de diferentes proyectos internacionales.
5. Control de calidad estricto: Inspección completa antes del envío y apoyo para pruebas de terceros (SGS, BV).
6. Soluciones a medidaTamaño, longitud y recubrimiento antioxidante personalizados para su proyecto.
7. Soporte técnico profesional: El equipo de ingeniería proporcionará la guía de selección, el plano y la solución de aplicación.
EMBALAJE Y ENVÍO
Las tablestacas de acero se agrupan firmemente con flejes de acero de alta resistencia, y se toman medidas de protección para garantizar su seguridad durante el transporte a larga distancia. Se pueden solicitar tapas o fundas de protección adicionales, recomendadas para el transporte marítimo y la manipulación brusca.
Ofrecemos opciones de envío flexibles, incluyendo el embalaje en contenedores y el transporte marítimo a granel. El plazo de entrega suele ser...De 7 a 15 días para productos en stock.,De 20 a 35 días para productos personalizados.Tenemos experiencia en exportaciones, lo que nos permite garantizar envíos sin contratiempos a todo el mundo y la entrega de toda la documentación necesaria.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Pueden suministrar longitudes personalizadas?
R: Sí, podemos fabricar tablestacas a medida, desde 6 m hasta 24 m, o según los requisitos del proyecto.
P2: ¿Tienen existencias disponibles para entrega rápida?
R: Sí, mantenemos un amplio stock de tallas estándar para envíos rápidos, generalmente en un plazo de 7 a 15 días.
P3: ¿Se pueden utilizar tablestacas en entornos marinos?
R: Sí, con galvanizado en caliente o recubrimiento epoxi, son adecuados para puertos, malecones y otras aplicaciones marítimas.
P4: ¿Admiten inspecciones de terceros?
R: Sí, se aceptan inspecciones de SGS, BV u otras agencias internacionales antes del envío.
P5: ¿Qué estándares cumplen sus tablestacas?
R: Nuestros productos cumplen con las normas GB/T y EN, según los requisitos del proyecto.












