Tablestaca/placa de pilotaje de acero con parada de agua en forma de Z laminada en caliente
PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL PRODUCTO
El proceso de producción deTablestaca aznormalmente incluye los siguientes pasos:
Preparación de la materia prima: en primer lugar, es necesario preparar las materias primas, normalmente utilizando acero de alta calidad como materia prima. Estos aceros deben inspeccionarse y clasificarse para garantizar que cumplan con los requisitos de producción.
Calentamiento y laminación: las materias primas se calientan para llevarlas a la temperatura adecuada y luego se laminan a través del laminador. En este proceso, el acero se procesa en forma de Z y se lamina mediante múltiples pasadas a través de diferentes rodillos para garantizar que la forma y el tamaño del producto final cumplan con los requisitos estándar.
Enfriamiento y conformación: Después del laminado, es necesario enfriar el acero para estabilizar su estructura y propiedades. Al mismo tiempo, también es necesario darle forma y recortar para garantizar que el producto tenga una superficie lisa y dimensiones precisas.
Inspección y embalaje: El completado.Pila de acero tipo Z laminada en calientedeben someterse a una estricta inspección de calidad, incluida la inspección de la calidad de la apariencia, la desviación dimensional, la composición química, etc. Los productos calificados se empaquetarán y estarán listos para ser enviados.
Fábrica y transporte: el producto final se cargará en el camión y se enviará fuera de la fábrica, listo para ser enviado al sitio del cliente para su uso. Se debe tener cuidado de proteger el producto durante el transporte para evitar daños.
Lo anterior es el proceso de producción general de Tablestacas de acero en forma de Z. El proceso de producción específico puede variar según el fabricante y el equipo.
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Sección | Ancho | Altura | Espesor | Área transversal | Peso | Módulo de sección elástica | Momento de inercia | Área de revestimiento (ambos lados por pila) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
(w) | (h) | Brida (tf) | Web (dos) | Por pila | Por pared | |||||
mm | mm | mm | mm | cm2/m | kilogramos/m | kilogramos/m² | cm³/m | cm4/m | m²/m | |
CRZ12-700 | 700 | 440 | 6 | 6 | 89,9 | 49,52 | 70,6 | 1.187 | 26.124 | 2.11 |
CRZ13-670 | 670 | 303 | 9.5 | 9.5 | 139 | 73.1 | 109.1 | 1.305 | 19.776 | 1,98 |
CRZ13-770 | 770 | 344 | 8.5 | 8.5 | 120,4 | 72,75 | 94,5 | 1.311 | 22,747 | 2.2 |
CRZ14-670 | 670 | 304 | 10.5 | 10.5 | 154,9 | 81,49 | 121,6 | 1.391 | 21.148 | 2 |
CRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 8 | 125,7 | 64.11 | 98,6 | 1.402 | 22.431 | 2.06 |
CRZ14-770 | 770 | 345 | 10 | 10 | 138,5 | 83,74 | 108,8 | 1.417 | 24.443 | 2.15 |
CRZ15-750 | 750 | 470 | 7,75 | 7,75 | 112,5 | 66,25 | 88,34 | 1.523 | 35.753 | 2.19 |
CRZ16-700 | 700 | 470 | 7 | 7 | 110.4 | 60,68 | 86,7 | 1.604 | 37.684 | 2.22 |
CRZ17-700 | 700 | 420 | 8.5 | 8.5 | 132.1 | 72,57 | 103,7 | 1.729 | 36.439 | 2.19 |
CRZ18-630 | 630 | 380 | 9.5 | 9.5 | 152.1 | 75,24 | 119,4 | 1.797 | 34.135 | 2.04 |
CRZ18-700 | 700 | 420 | 9 | 9 | 139,3 | 76,55 | 109.4 | 1.822 | 38.480 | 2.19 |
CRZ18-630N | 630 | 450 | 8 | 8 | 132,7 | 65,63 | 104.2 | 1.839 | 41.388 | 2.11 |
CRZ18-800 | 800 | 500 | 8.5 | 8.5 | 127,2 | 79,9 | 99,8 | 1.858 | 46.474 | 2.39 |
CRZ19-700 | 700 | 421 | 9.5 | 9.5 | 146,3 | 80,37 | 114,8 | 1.870 | 39,419 | 2.18 |
CRZ20-700 | 700 | 421 | 10 | 10 | 153,6 | 84,41 | 120,6 | 1.946 | 40.954 | 2.17 |
CRZ20-800 | 800 | 490 | 9.5 | 9.5 | 141.2 | 88,7 | 110,8 | 2.000 | 49.026 | 2.38 |
Rango de módulo de sección
1100-5000 cm3/m
Rango de ancho (simple)
580-800 mm
Rango de espesor
5-16mm
Estándares de producción
BS EN 10249 Parte 1 y 2
Calificaciones de acero
S235JR, S275JR, S355JR, S355JO
ASTM A572 Gr42, Gr50, Gr60
Q235B, Q345B, Q345C, Q390B, Q420B
Otros disponibles bajo petición
Longitud
35,0 m como máximo, pero se puede producir cualquier longitud específica del proyecto.
Opciones de entrega
Solteros o pares
Pares sueltos, soldados o engarzados.
Orificio de elevación
Placa de agarre
Por contenedor (11,8 m o menos) o a granel
Recubrimientos de protección contra la corrosión
Nombre del producto | |||
Cantidad mínima de pedido | 25 toneladas | ||
Estándar | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. | ||
Longitud | 1-12 mo según sus requisitos | ||
Ancho | 20-2500 mm o según sus requisitos | ||
Espesor | 0,5 - 30 mm o según sus requisitos | ||
Técnica | Laminado en caliente o laminado en frío | ||
Tratamiento superficial | Limpieza, granallado y pintura según requerimiento del cliente. | ||
Tolerancia de espesor | ±0,1 mm | ||
Material | Q195; Q235(A,B,C,DR); Q345(B,C,DR); Q345QC Q345QD SPCC SPCD SPCD SPCE ST37 ST12 ST15 DC01 DC02 DC03 DC04 DC05 DC06 20#- 35# 45# 50#, 16Mn-50Mn 30Mn2-50Mn2 20Cr, 20Cr, 40Cr 20CrMnTi 20CrMo;15CrMo;30CrMo 35CrMo 42CrMo; 42CrMo4 60Si2mn 65mn 27SiMn ;20Mn; 40Mn2; 50 millones; 1cr13 2cr13 3cr13 -4Cr13; | ||
Solicitud | Es ampliamente utilizado en herramientas pequeñas, componentes pequeños, alambre de hierro, siderosfera, varilla de tracción, férula, ensamblaje de soldadura, metal estructural, biela, gancho de elevación, perno, tuerca, husillo, mandril, eje, rueda dentada, engranaje, acoplador de automóvil. | ||
Embalaje de exportación | Empaquetado con papel resistente al agua y tiras de acero. Paquete estándar apto para el transporte marítimo de exportación. Apto para todo tipo de transporte, o según sea necesario | ||
Solicitud | Construcción naval, placa de acero marina | ||
Certificados | ISO CE | ||
El tiempo de entrega | Generalmente dentro de 10 a 15 días después de recibir el pago por adelantado |
La altura (H) deTablestaca nz26Suele oscilar entre 200 mm y 600 mm.
El ancho (B) de las tablestacas de acero Q235b en forma de Z suele oscilar entre 60 mm y 210 mm.
El espesor (t) de las tablestacas de acero en forma de Z suele oscilar entre 6 mm y 20 mm.
Solicitud
Las tablestacas de acero Z tienen una amplia gama de aplicaciones en ingeniería civil y construcción. Algunas aplicaciones comunes incluyen:
- Muros de contención: Tablestacas pz 27se utilizan comúnmente en la construcción de muros de contención para estabilizar y soportar el suelo u otros materiales en diferentes elevaciones. Proporcionan una barrera segura contra la erosión del suelo y la presión lateral, al tiempo que permiten una instalación y extracción eficiente si es necesario.
- Ataguías:Tablestacas de acero Z se utilizan con frecuencia para crear ataguías temporales para proyectos de construcción en cuerpos de agua. El diseño entrelazado de los pilotes garantiza un sello hermético, lo que permite la deshidratación y permite que las actividades de construcción se realicen en un área de trabajo seca.
- Excavaciones profundas:Las tablestacas de acero Z se utilizan para soportar excavaciones profundas, como la construcción de sótanos o estructuras subterráneas. Proporcionan estabilidad estructural, previenen el movimiento del suelo y sirven como barrera protectora contra la filtración de agua en el área de excavación.
- Protección contra inundaciones:Las tablestacas de acero Z se utilizan a menudo en sistemas de protección contra inundaciones para reforzar y asegurar riberas de ríos, diques y otras estructuras de mitigación de inundaciones. La resistencia e impermeabilidad de los pilotes ayudan a resistir las fuerzas ejercidas por el agua, evitando la erosión y asegurando la integridad de las medidas de control de inundaciones.
- Estructuras frente al mar:Tablestacas de acero Z se utilizan comúnmente en la construcción de muros de muelles, embarcaderos, puertos deportivos y otras estructuras costeras. Los pilotes brindan estabilidad y soporte, lo que permite la operación segura y eficiente de embarcaciones e instalaciones portuarias.
- Estribos de puentes:Las pilotes de chapa de acero Z se emplean en la construcción de puentes como estribos, proporcionando soporte y estabilidad a los cimientos de los puentes.
- Estabilización de suelos y taludes:Las tablestacas de acero Z se utilizan para la estabilización de suelos y taludes, especialmente en áreas propensas a deslizamientos de tierra o erosión. Pueden ayudar a prevenir el movimiento del suelo y proporcionar estabilidad a terraplenes, laderas y otras pendientes.
Embalaje y envío
Embalaje:
Apile las Tablestacas de forma segura: Coloque las Tablestacas en forma de Z en una pila limpia y estable, asegurándose de que estén alineadas correctamente para evitar cualquier inestabilidad. Utilice flejes o bandas para asegurar la pila y evitar que se mueva durante el transporte.
Utilice materiales de embalaje protectores: envuelva la pila de tablestacas con un material resistente a la humedad, como plástico o papel impermeable, para protegerlas de la exposición al agua, la humedad y otros elementos ambientales. Esto ayudará a prevenir el óxido y la corrosión.
Envío:
Elija un modo de transporte adecuado: Dependiendo de la cantidad y el peso de las tablestacas, seleccione el modo de transporte adecuado, como camiones de plataforma, contenedores o barcos. Considere factores como la distancia, el tiempo, el costo y cualquier requisito reglamentario para el transporte.
Utilice equipos de elevación adecuados: Para cargar y descargar pilotes de acero en forma de U, utilice equipos de elevación adecuados, como grúas, montacargas o cargadores. Asegúrese de que el equipo utilizado tenga capacidad suficiente para soportar el peso de las tablestacas de forma segura.
Asegure la carga: Asegure adecuadamente la pila empaquetada de tablestacas en el vehículo de transporte usando flejes, refuerzos u otros medios adecuados para evitar que se mueva, se deslice o caiga durante el tránsito.
FORTALEZA DE LA EMPRESA
Fabricado en China, servicio de primera clase, calidad de vanguardia, mundialmente reconocido.
1. Efecto de escala: nuestra empresa tiene una gran cadena de suministro y una gran fábrica de acero, lo que logra efectos de escala en el transporte y las adquisiciones, y se convierte en una empresa siderúrgica que integra producción y servicios.
2. Diversidad de productos: diversidad de productos, puede comprarnos cualquier acero que desee, principalmente dedicados a estructuras de acero, rieles de acero, pilotes de chapa de acero, soportes fotovoltaicos, canales de acero, bobinas de acero al silicio y otros productos, lo que lo hace más flexible. el tipo de producto deseado para satisfacer diferentes necesidades.
3. Suministro estable: Tener una línea de producción y una cadena de suministro más estables puede proporcionar un suministro más confiable. Esto es especialmente importante para los compradores que requieren grandes cantidades de acero.
4. Influencia de la marca: tenga una mayor influencia de la marca y un mercado más amplio.
5. Servicio: una gran empresa siderúrgica que integra personalización, transporte y producción.
6. Competitividad de precios: precio razonable
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PROCESO DE VISITA AL CLIENTE
Cuando un cliente desea visitar un producto, normalmente se pueden organizar los siguientes pasos:
Concertar una cita para visitar: Los clientes pueden ponerse en contacto con el fabricante o representante de ventas con antelación para concertar una cita sobre la hora y el lugar para visitar el producto.
Organizar una visita guiada: Contrate a profesionales o representantes de ventas como guías turísticos para mostrar a los clientes el proceso de producción, la tecnología y el proceso de control de calidad del producto.
Mostrar productos: Durante la visita, mostrar los productos en diferentes etapas a los clientes para que los clientes puedan comprender el proceso de producción y los estándares de calidad de los productos.
Responder preguntas: Durante la visita, los clientes pueden tener diversas preguntas, y el guía turístico o representante de ventas deberá responderlas con paciencia y brindar información técnica y de calidad relevante.
Proporcionar muestras: si es posible, se pueden proporcionar muestras de productos a los clientes para que puedan comprender de forma más intuitiva la calidad y las características del producto.
Seguimiento: después de la visita, haga un seguimiento oportuno de los comentarios de los clientes y de las necesidades para brindarles más soporte y servicios.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos fabricantes, con almacén propio y empresa comercial.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: Generalmente son de 5 a 10 días si los productos están en stock. o 15-20 días si la mercancía no está en stock, según la cantidad del pedido.
P: ¿Proporcionan muestras? ¿Es gratis o tiene un costo adicional?
R: Sí, proporcionamos la muestra de forma gratuita, el cliente paga el flete.
P: ¿Qué pasa con su MOQ?
R: Se acepta 1 tonelada, de 3 a 5 toneladas para productos personalizados.