¿Conoce más sobre las especificaciones y dimensiones de las tablestacas de acero?
Tablestacas de acero laminado en caliente tipo U Q235B Q355B S355GP Proveedor chino
Detalles del producto
| Estándar | GB/EN | Facturación | Por peso real |
| Tolerancia | Ninguno | El tiempo de entrega | 7 ~ 15 días |
| Aleación o no | Ninguno | Calificación | Q235B/Q355B/S235JR/S275JR/S355JR |
| Servicio de procesamiento | OEM | Lugar de origen | Tinajín, China |
Composición química de las tablestacas de acero
| Grado (GB) | C | Mn | P | S | Si |
| Q235B | 0,22 | 1.4 | 0,045 | 0,045 | 0,35 |
| Q355B | 0,24 | 1,00–1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Propiedades mecánicas de las tablestacas de acero
| Grado (GB) | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) |
| Q235B | ≥235 | 370–500 | ≥26 |
| Q355B | ≥355 | 470–630 | ≥21 |
Tamaño de la tablestaca de acero
| sección | Dimensiones | Área de la sección | Masa | Momento de inercia | Módulo de sección | |||
| Ancho | Altura | Espesor | Montón | Muro | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pila | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| I A | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| V L | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VI L | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IV O | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sección | Dimensiones | Masa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Ancho | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| 750 mm de ancho | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm de ancho | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm y 400 mm de ancho | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sección | Dimensiones | Masa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Ancho | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
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Sistema de bloqueo y rendimiento impermeable de tablestacas de acero
Diseño: Tablestacas de acero entrelazadas, permeabilidad ≤1×10⁻⁷ cm/s
América: Cumple con la norma ASTM D5887 para revestimientos que minimizan las filtraciones debajo de los bidones.
Sudeste asiático: Resistente a la filtración de aguas subterráneas durante las temporadas de lluvias tropicales.
Proceso de producción de tablestacas de acero
1. Calentamiento de la materia prima
-
El proceso:Productos semielaborados de acero, generalmente pesadosflores or losas rectangulares, se cargan en un horno de recalentamiento de viga móvil.
-
El objetivo:El acero se calienta uniformemente a una temperatura de laminación óptima (normalmente entre1100°C y 1250°C) para maximizar su maleabilidad y ductilidad para el moldeado.
2. Rodadura irregular y averías
-
El proceso:La losa de acero incandescente pasa varias veces por un tren de laminación de desbaste pesado o un tren de laminación basto (a menudo un tren de laminación reversible).
-
El objetivo:La losa inicial, de gran espesor, se va reduciendo progresivamente en sección transversal y se alarga hasta adquirir un perfil preliminar, a menudo denominado en forma de "hueso de perro" o de viga en bruto.
3. Laminado de acabado universal
-
El proceso:El acero preformado pasa a través de un sofisticado tren de laminación universal equipado con rodillos horizontales y verticales que aplican presión simultáneamente.
-
El objetivo:Esta es la etapa crítica donde la geometría del perfil final, como por ejemploforma de U, forma de Z, oTipo de banda plana/recta—se forma con una precisión dimensional precisa, incluyendo la tolerancia ajustada y altamente crítica.enclavamientosen ambos bordes.
4. Enfriamiento y alisado
-
El proceso:El perfil de acero laminado en caliente continuo se corta con sierras en caliente y se transfiere a una mesa de enfriamiento. Una vez enfriadas a temperatura ambiente, las secciones se procesan en una máquina enderezadora de rodillos múltiples.
-
El objetivo:El enfriamiento estabiliza la microestructura metalúrgica, mientras que el proceso de enderezamiento en frío elimina cualquier deformación térmica, torsión o flexión para garantizar perfiles perfectamente rectos.
5. Corte, inspección y acabado
-
El proceso:Las tablestacas enderezadas se cortan en frío a las longitudes exactas especificadas por el cliente. Los equipos de control de calidad realizan rigurosas pruebas ultrasónicas y dimensionales, prestando especial atención a las tolerancias de encaje y la calidad de la superficie.
-
El objetivo:Para garantizar un rendimiento de embrague impecable durante la conducción en el sitio. Procesamiento posterior opcional, comoperforar agujeros de elevación, aplicandorecubrimientos anticorrosióno inyectandoselladores de enclavamiento—se completa aquí antes de agrupar y enviar.
Superficie de tablestacas de acero
AméricaEl recubrimiento HDG cumple con la norma ASTM A123, con un espesor mínimo de recubrimiento de zinc de ≥85 µm. El recubrimiento 3PE está disponible como sistema de protección opcional. Todos los acabados superficiales cumplen con la normativa RoHS, lo que garantiza la seguridad ambiental y el cumplimiento de las normas internacionales de exportación.
Sudeste asiático:El galvanizado por inmersión en caliente (≥100 μm) combinado con un recubrimiento de alquitrán de hulla epoxi de doble capa proporciona más de 5000 horas de resistencia a la niebla salina, lo que lo hace adecuado para entornos marinos tropicales.
SOLICITUD
1. Retención de tierras y ataguías
La función: Creación de muros de contención temporales o permanentes en excavaciones profundas.
La solicitud: Se utiliza ampliamente para construir ataguías estancas en ríos y puertos, lo que permite a los ingenieros bombear agua y construir de forma segura pilares de puentes, presas y cimientos subacuáticos.
2. Infraestructura marítima y portuaria
La función: Construcción de barreras costeras robustas.
La solicitud: Se instalan como muros de contención, malecones y barreras permanentes en puertos, dársenas y marinas para soportar la fuerte presión lateral del terreno y el impacto de las olas, al tiempo que previenen la erosión costera.
3. Cimientos y muros del sótano
La función: Sirven como elementos estructurales de soporte y contención para edificios.
La solicitud: Se hincan en el suelo para los cimientos de edificios de gran altura, aparcamientos subterráneos y sótanos profundos con el fin de estabilizar el suelo circundante y bloquear la filtración de agua subterránea durante y después de la construcción.
4. Protección de infraestructuras y transporte
La función: Apuntalar las estructuras de tierra a lo largo de las líneas de transporte público.
La solicitudSe utiliza para la construcción de estribos de puentes, accesos a túneles y muros de contención de ferrocarriles y carreteras para prevenir deslizamientos de tierra, estabilizar taludes y soportar cambios de pendiente pronunciados.
5. Control ambiental y de inundaciones
La función: Controlar el flujo de agua y contener materiales peligrosos.
La solicitudSe utilizan en muros de contención, refuerzo de diques y protección de riberas para prevenir inundaciones. También se instalan a gran profundidad alrededor de vertederos y sitios contaminados como barreras de contención para bloquear la migración de aguas subterráneas tóxicas.
¿Por qué elegir China Royal Steel para tablestacas de acero?
1. Fuerte capacidad de fabricación
China Royal Steel opera líneas de producción avanzadas para el tipo U yTablestacas de acero tipo Z, lo que garantiza una producción estable, enclavamientos precisos y una calidad constante para proyectos de infraestructura a gran escala.
2. Amplia gama de productos y personalización
Suministramos una gama completa de tablestacas con diferentes calidades, longitudes, espesores y opciones de protección contra la corrosión, adaptadas a puertos, puentes, ataguías y obras de cimentación.
3. Producción rápida y entrega a tiempo.
Gracias a nuestra capacidad de producción estable y a una planificación eficiente, podemos satisfacer las necesidades urgentes de los proyectos y garantizar envíos globales puntuales.
4. Experiencia demostrada en proyectos globales.
Nuestras tablestacas de acero se utilizan ampliamente en ingeniería marítima, desarrollo de infraestructuras, sistemas de control de inundaciones y construcción industrial en Asia, Oriente Medio, África y América.
5. Proveedor integral de soluciones de acero
Además de tablestacas, también suministramos tuberías de acero, vigas H, estructuras de acero y productos relacionados, ofreciendo soluciones de aprovisionamiento integradas para clientes internacionales.
EMBALAJE Y ENVÍO
1. Embalaje estándar de exportación
Las tablestacas de acero se agrupan con flejes de acero y se refuerzan para garantizar una manipulación segura durante la carga y el transporte.
2. Protección de superficies
Se aplica aceite antioxidante o un recubrimiento protector para prevenir la corrosión durante el transporte y el almacenamiento a larga distancia.
3. Métodos de carga
El embalaje se realiza en contenedores o mediante envíos a granel en buques, según el tamaño, la longitud y los requisitos del proyecto.
4. Entrega global rápida
Las soluciones logísticas flexibles garantizan la entrega puntual en puertos de todo el mundo, con toda la documentación necesaria para el despacho de exportación.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Pueden proporcionar tamaños y longitudes personalizados?
R: Sí, ofrecemos anchos, espesores y longitudes personalizados según los planos o las especificaciones de ingeniería.
P2: ¿Cuál es el plazo de entrega habitual?
R: Los productos estándar suelen estar listos en 7-15 días, mientras que los pedidos personalizados dependen de la cantidad y las especificaciones.
P3: ¿Para qué aplicaciones son adecuadas las tablestacas?
R: Se utilizan ampliamente en muros de contención, ingeniería marítima, control de inundaciones, ataguías y soporte de cimientos.
P4: ¿Proporcionan certificados de prueba de fábrica (MTC)?
R: Sí, podemos proporcionar certificados completos de MTC, SGS, BV y de inspección de terceros si se solicitan.
P5: ¿Cuál es su método de carga y embalaje?
A: Las tablestacas se agrupan con flejes de acero y se cargan en contenedores o buques de carga a granel con la protección adecuada para su envío de exportación.












