¿Conoce más sobre las especificaciones y dimensiones de las tablestacas de acero?
Precio de fábrica S235 Tablestaca de acero tipo U Tipo 2 3 4 Proveedor
Detalles del producto
| Artículo | Detalles |
| Nombre del producto | Tablestaca de acero tipo U |
| Tipos disponibles | Tipo II, Tipo III, Tipo IV |
| Grado del material | S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B |
| Estándar | EN 10248, EN 10249, JIS A5528, ASTM A328 (Personalizado) |
| Proceso de fabricación | Laminado en caliente |
| Longitud | De 6 a 24 metros o a medida. |
| Tratamiento de superficies | Negro, pintado, galvanizado en caliente (opcional) |
| Solicitud | Muros de contención, ataguías, puertos, protección contra inundaciones, estructuras subterráneas |
| Inspección | MTC EN10204 3.1, SGS, BV, Inspección por terceros |
Composición química de las tablestacas de acero
| Calificación | C (máx.) | Si (máx.) | Mn (máx.) | P (máx.) | S (máx.) | N (máx.) | Cu (máx.)* |
| S235 | 0,17 | 0,35 | 1.4 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| S275 | 0,21 | 0,35 | 1.5 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| S355 | 0,24 | 0,55 | 1.6 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Nota:
- La composición química cumple conEN 10025-2.
- *El contenido de cobre se aplica cuando se especifica la resistencia a la corrosión atmosférica.
- La composición real puede variar ligeramente dependiendo del proceso de fabricación y de los requisitos del cliente.
Propiedades mecánicas de las tablestacas de acero
| Calificación | Límite elástico (mín.) | Resistencia a la tracción | Alargamiento (Mín.) | Solicitud |
| S235JR | ≥235 MPa | 360–510 MPa | ≥26% | Muros de contención generales, ataguías, estructuras temporales |
| S275JR | ≥275 MPa | 410–560 MPa | ≥23% | Proyectos de cimentación y marítimos de carga media |
| S355JR | ≥355 MPa | 470–630 MPa | ≥22% | Muros de contención de alta resistencia, puertos, grandes infraestructuras |
Nota:Las propiedades mecánicas pueden variar en función del espesor del acero, según los requisitos de la norma EN 10025-2.
Tamaño de la tablestaca de acero
| Sección | Dimensiones | Área de la sección | Masa | Momento de inercia | Módulo de sección | |||
| Ancho | Altura | Espesor | Montón | Muro | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pila | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| I A | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| V L | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VI L | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IV O | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sección | Dimensiones | Masa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Ancho | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| 750 mm de ancho | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm de ancho | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm y 400 mm de ancho | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sección | Dimensiones | Masa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Ancho | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Descargar catálogo completo
Sistema de bloqueo y rendimiento impermeable de tablestacas de acero
Diseño: Tablestacas de acero entrelazadas, permeabilidad ≤1×10⁻⁷ cm/s
América: Cumple con la norma ASTM D5887 para revestimientos que minimizan las filtraciones debajo de los bidones.
Sudeste asiático: Resistente a la filtración de aguas subterráneas durante las temporadas de lluvias tropicales.
Proceso de producción de tablestacas de acero
NuestroTablestacas de acerose fabrican mediante un estricto proceso de producción, que incluye:inspección de materia prima, laminado en caliente, conformado, corte, tratamiento de superficie, pruebas de calidad y embalaje final.Cada paso se controla meticulosamente para garantizar dimensiones precisas, un excelente rendimiento de enclavamiento y una durabilidad fiable para proyectos de cimentación e ingeniería marítima.
Proceso principal:
1. Inspección de materia prima– Compruebe el tipo de acero, su composición química y sus propiedades mecánicas.
2. Laminado y conformado en caliente– Calentar lingotes de acero y enrollarlos enTablestaca tipo U o tipo Zperfiles.
3. Alisado y corte– Asegúrese de tener las dimensiones exactas y corte los pilotes a la longitud requerida.
4. Tratamiento de la superficie– Aplicar recubrimiento o galvanizado según los requisitos del proyecto.
5. Inspección de calidad– Realizar comprobaciones dimensionales, pruebas mecánicas e inspecciones de enclavamiento.
6. Embalaje y envío– Empaquetar las tablestacas de forma segura para un transporte marítimo seguro.
Superficie de tablestacas de acero
AméricaEl recubrimiento HDG cumple con la norma ASTM A123/ISO 1461, proporcionando una protección de zinc de ≥85 μm para una excelente resistencia a la corrosión. También está disponible el recubrimiento 3PE para entornos marinos y subterráneos exigentes. Todos los tratamientos superficiales cumplen con las normas ambientales y de exportación internacionales.
Sudeste asiáticoEl galvanizado por inmersión en caliente (≥100 μm) con un recubrimiento de alquitrán de hulla epoxi de dos capas proporciona una excelente resistencia a la corrosión y más de 5000 horas de protección contra la niebla salina, ideal para entornos marinos tropicales y ambientes altamente corrosivos.
SOLICITUD
Muros de contención– Se utiliza para la contención del suelo, la estabilización de taludes y el soporte de cimientos.
Ingeniería naval– Se aplica en puertos, dársenas, muelles, malecones y estructuras costeras.
ataguías– Ideal para estructuras temporales en cimentaciones de puentes y construcciones submarinas.
Protección contra inundaciones– Se utiliza para la construcción de terraplenes fluviales, barreras contra inundaciones y proyectos de protección costera.
Construcción de cimientos– Adecuado para excavaciones profundas, sótanos y estructuras subterráneas.
Proyectos de transporte– Se aplica en la construcción de carreteras, ferrocarriles, túneles y puentes.
Proyectos energéticos e industriales– Se utiliza para terminales de GNL, centrales eléctricas, instalaciones petroquímicas,
¿Por qué elegir Royal Steel Group para tablestacas de acero?
1. Suministro directo de fábrica– Precios competitivos con capacidad de producción estable y entrega fiable.
2. Experiencia en exportación global– Más de 15 años de experiencia en la exportación de acero a clientes de todo el mundo.
3. Control de alta calidad– Inspección rigurosa de la composición química, las propiedades mecánicas, las dimensiones y la calidad de la superficie.
4. Gama completa de productos- SuministrarTablestacas de acero tipo U, tipo Z y Larssenen diferentes grados y tamaños.
5. Soluciones personalizadas– Ofrecemos soporte para longitudes personalizadas, recubrimientos, procesos de fabricación y requisitos específicos de cada proyecto.
6. Normas internacionales– Los productos cumplen con las normas GB, EN, ASTM, JIS y otras normas internacionales.
7. Servicio profesional– Proporcionar la documentación completa para la exportación, la inspección por parte de terceros y el soporte técnico.
EMBALAJE Y ENVÍO
Agrupación segura– Las tablestacas de acero se agrupan con flejes de acero de alta resistencia para garantizar una manipulación y un transporte seguros.
Embalaje estándar de exportación– Se aplican medidas de protección impermeable y anticorrosión para el transporte marítimo de larga distancia.
Opciones de carga flexibles– Adecuado para envío en contenedores o transporte a granel en buques, según la cantidad del pedido y las necesidades del proyecto.
Entrega segura– La carga y la sujeción profesionales garantizan que los productos lleguen en buen estado al puerto de destino.
Documentos completos– Proporcionar listas de empaque, certificados de materiales, certificados de origen e informes de inspección para la exportación global.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué tipos de tablestacas suministran?
R: Suministramos tablestacas de tipo II, tipo III, tipo IV, así como tablestacas personalizadas de tipo U, tipo Z y Larssen.
P2. ¿Pueden proporcionar longitudes personalizadas?
R: Sí. Ofrecemos longitudes personalizadas desde 6 hasta 24 metros según los requisitos del proyecto.
P3. ¿Qué grados de acero están disponibles?
A: S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B y otros grados personalizados.
P4. ¿Admiten inspecciones de terceros?
R: Sí. Se ofrecen inspecciones de SGS, BV, TUV y otras empresas externas antes del envío.
P5. ¿Qué documentos proporcionan?
A: El certificado de prueba de fábrica (EN10204 3.1), la factura comercial, la lista de empaque, el certificado de origen y los informes de inspección están disponibles a solicitud.
P6. ¿Cuál es su plazo de entrega?
R: Generalmente de 7 a 15 días, dependiendo de la cantidad del pedido y del cronograma de producción.
P7. ¿Qué términos comerciales aceptan?
A: Los términos FOB, CFR, CIF, EXW, DDP y otros Incoterms están disponibles según los requisitos del cliente.












